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?技?术?交?底?记?录
表C2-1编??号工 程 名 称交底日期施工单位分项工程名称交底提要
交底内容:
?审核人交底人?接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。
INCLUDETEXT D:\\Program Files\\JianKeYan\\北京建筑工程资料管理软件\\JSJD\\jsjd\\jmht \c MHTML 钢结构制作
适用范围:适用于建筑钢结构的加工制作工序,包括工艺流程的选择、放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、圆管构件加工和钢构件预拼装。
一、材料要求1
1钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书,必须符合设计要求和现行国家产品标准的规定。
2进厂的原材料,除必须有生产厂的出厂质量证明书外,并应按设计要求和现行国家规范规定在甲方、监理的见证下,进行现场见证取样、送样、复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求,做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。
3重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
4材料代用应由制作单位事先提出附有材料证明书的申请书(技术核定单),向甲方和监理报审后,经设计单位确认后方可代用。
5在加工过程中,如发现原材料有缺陷,必须经检查人员、主管技术人员研究处理。
6严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。用于栓钉焊的栓钉,其表面不得有影响使用的裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。
7焊接材料应集中管理,建立专用仓库,库内要干燥、通风良好。
8螺栓应在干燥通风的室内存放。高强度螺栓的入库验收,应按国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82的要求进行,严禁使用锈蚀、沾污、受潮、碰伤和混批的高强度螺栓。
9涂料应符合设计要求,并存放在专门的仓库内,不得使用过期、变质、结块失效的涂料。
二、主要机具
1桥式起重机,塔式起重机,16T汽车起重机,10T运输汽车,叉车。
2型钢带锯机,数控、多头直条、型钢:半自动、仿形、圆孔、磁轮切割机,立式、卧式压力机,剪板机,滚剪倒角机,磁力电钻,电动空压机,喷砂机,喷漆机,卷板机,平梅机,锁口机,翼缘矫正机,矫直机,刨边机。
3车床,数控三维、摇臂钻床,端面铣床,坐标铿床,刨床。4直流焊机,交流焊机,CO焊机,埋弧烛机,焊条烘干箱,焊剂烘干箱,焊接滚轮架。
5超声波探伤仪,焊缝检验尺,磁粉探伤仪,数字温度仪,膜测厚仪,数字钳形电流表,温湿度仪,游标卡尺,钢卷尺。
三、作业条件
钢结构制作之前,应完成以下各项作业条件的准备工作。
1完成施工详图设计,并经原设计人员审核签字认可。
2制作工艺(施工方案)、作业指导书等。
3各种工艺评定试验及工艺性能试验。
4主要材料己进厂,并经复验。
5各种机械设备调试验收合格。
6所有生产工人都进行了施工前培训,取得相应资格的上岗证书。
四、操作工艺
(一)工艺流程:
施工详图
材料检验
加工工艺
标准
放样、号料
切割
矫正和成型
边缘加工
制 孔
磨擦面加工
组装
检查
焊接
N.D.T
外形尺寸检查
喷砂、油漆
清理、编号
验收
报告
不合格
合格
报告
不合格
合格
预拼装
报告
报告
(二) 操作工艺:
1 放样、号料。
(1) 熟悉施工图,发现有疑问之处,应与有关技术部门联系解决。
(2) 准备好做样板、样杆的材料,一般可采用薄铁皮和小扁钢。
(3) 放样需要钢尺必须经过计量部门的检验校准,合格后方可使用。
(4) 号料前必须了解原材料的材质及规格,检查原材料的质量。不同规格、不同材质的零件应分别号料。并依据先大后小的原则依次号料。
(5)样板样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格,同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。
(6)放样和号料应预留焊接收缩量(包括现场焊接收缩量)及切割、铣端等需要的加工余量:
铣端余量:剪切后加工的一般每边加3~4mm.气割后加工的则每边加4~5mm。
切割余量:自动气割割缝宽度为3mm.手工气割割缝宽度为4mm。焊接收缩量根据构件的结构特点由工艺设计人员给出。
(7)主要受力构件和需要弯曲的构件,在号料时应按工艺规定的方向取料,弯曲件的外侧不应有样冲点和伤痕缺陷。
(8)号料应有利于切割和保证零件质量。
(9)本次号料后的剩余材料应进行余料标识,包括余料编
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