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机械可靠性设计 课 程 总 结;第1章 绪论;二、可靠性的特征量; 若设有N0个相同产品在相同条件下工作，到任一给定的工作时间ｔ时，累积有Nf(t)个产品失效，剩下Ns(t)个产品仍能正常工作，则该产品到时间ｔ的可靠度Ｒ(ｔ)为： 由于０≤Nf(t)≤N0，故０≤R(t)≤１。;可靠度表达式-B;可靠度表达式-C;可靠度表达式-D;2.失效率; 失效率的观测值是在某时刻后单位时间内失效的产品数与工作到该时刻时尚未失效的产品数之比，即;推导：失效率与可靠度的关系;失效时间随机变量服从指数分布，即　　;4.平均寿命;它们都表示无故障工作时间T的数学期望E(T)，或简记为 。; 对于完全样本，即所有试验样品都观测到发生失效或故障时，平均寿命的观测值是指它们的算数平均值，即; 产品可靠度等于给定值R时的寿命称为可靠寿命，记作t(R)，R称为可靠水平。;6.失效率典型曲线(浴盆曲线);第3章 机械可靠性设计原理与可靠度计算;二、应力-强度分布干涉理论 可靠度是“强度” 大于“应力”作用效果的概率，那么可靠度应该可以从强度与应力的平面干涉模型计算出来。 几个概念扩展： 失效 强度 应力;应力—强度平面干涉模型;三、应力—强度干涉模型求可靠度;四、可靠性设计常用的分布函数;2.正态分布—— 连续型分布函数;五、机械零件的可靠度计算;2.应力和强度均服从指数分布时的可靠度计算;3.应力和强度均服从对数正态分布的可靠度计算;第4章 机械系统可靠性设计;二、可靠性模型;三、系统的结构框图与可靠性框图;四、系统可靠性计算;五、系统的可靠性分配;六、故障树分析法;第6章 机械零部件的可靠性设计; (1) 确定零部件强度的分布参数 ； (2) 确定零部件工作应力的分布参数 ； (3) 根据联结方程计算可靠度或确定有关参数。;三、材料的全概率疲劳曲线（R-S-N曲线） ;R-S-N曲线。工程上一般按3倍标准差原则绘制三条曲线：均值曲线、+3s曲线和-3s曲线。如图所示。;四、材料的分布化等寿命疲劳极限图（ 图） ; 曲线，按三倍标准差原则绘。;五、影响零件疲劳强度的因素 ;六、承受稳定交变载荷的零部件的疲劳强度可靠性 设计;2.按零件的 曲线设计;疲劳极限的分布参数为 ：;工作应力的分布参数为：;第8章 可靠性试验;二、寿命试验分类;按照试验截尾方式有无替换，可以把截尾寿命试验分为以下四种类型。 无替换定时截尾试验，记作[n，无，t0]； 有替换定时截尾试验，记作[n，有，t0]； 无替换定数截尾试验，记作[n，无，r]； 有替换定数截尾试验，记作[n，有，r]； ;三、指数分布截尾寿命试验及参数的点估计;四、正态分布寿命试验及参数的点估计;五、加速寿命试验;谢 谢 大 家 的 合 作！ 祝同学们学业有成，生活愉快！