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关于流程图标准化若干建议
1管道常用线型
名称线型宽度适用范围粗实线0.41、主要管线;2、图框线中实线0.21、辅助管线;2、支管线细实线0.11、管线阀门图线;2、建筑物及设备轮廓线;3、尺寸线、尺寸界限及引出线粗点划线0.4主要管线点划线0.21、定位轴线;2、中心线粗虚线0.41、地下管线;2、被设备所掩盖的管线虚线0.11、设备内辅助管线;2、自控仪表连接线;3、不可见轮廓线波浪线0.11、管件、阀件断裂处边界线;2、局部界线
2管路的一般连接形式
序号名称符号序号名称符号1法兰连接4螺纹连接2三通连接5管道交??3四通连接6焊接连接
3常用设备符号
序号设备符号序号设备符号1立式过滤器11球阀2调压器12电动球阀3切断阀13电液联动球阀4安全阀14气液联动球阀5涡轮流量计15止回阀6罗茨流量计16截止阀7超声波流量计17蝶阀8电磁阀18闸阀9变径直通19阀套式排污阀10绝缘接头节流截止放空阀
4常用设备一般连接方式
序号名称符号1法兰连接2螺纹连接3焊接连接
5仪表图例
6管路颜色
LNG液相为蓝色,LNG气相为黄色,阀门仪表采用白色,放散采用红色,排污采用绿色,气化加热过后的管道为黄色。
7技术要求
7.1技术参数;
7.2安装那个标准设计;
7.3接管方式;
7.4保冷;
7.5试验压力;
7.6验收标准;
7.7油漆等杂项;
8 流程图标准化
8.1标准卸车撬流程图100方、200方、300方、400方等固定其流程图,只要没有其他要求,就按这个出图;
8.2标准调压计量撬流程图100方、200方、300方、400方等固定其流程图,不管其结构是1+0,1+1,2+0,2+1流程图定下模板,没有特别要求,直接用;
8.3流程图须有方案编号譬如按照年月和流水号:
1601-001A: 16为年;01为1月;001为第一份,以后以此内推;A为第一版,以后以此内推;
8.4流程图明细表:
8.5流程图可不按照等比例来绘制,表达清楚即可;
8.6外来图纸都要转换为本司的,再下发。
8.7LNG部分管道流速按1m/s,而常温燃气部分为保护调压后管道和降低噪音要求调压后流速小于25m/s,最多不超过30 m/s。
8.8流程图里调压器后面最好配置一个压力表,用来检测调压后的压力变化。
8.9在中型和大型的流程图里,旁通路最好配置节流阀和球阀。
8.10过滤器最好有差压计,如果没有则过滤器前后应有压力表。
8.11放散是否集中,看放散复杂程度,还有压力等级差
8.12排污有就地排污,还有集中排污,具体则是看客户要求;流量小尽量就地排放
8.13噪音要求:如果没有特别的说明,一般噪音在85分贝以下,如果靠近商业、居民区则白天不高过60分贝,晚上不高于50分贝。
8.14统一画图工具,画图方式,统一作图习惯。
8.15对法兰型式的选用:
欧标体系选用HG/T 20592标准;美标体系选用HG/T 20615标准。
PN≤1.6MPa时,可选用板式平焊(PL)法兰。
1.6MPa<PN≤2.5MPa时,可选用带颈平焊(SO)法兰。
8.16对垫片的选用:
欧标体系法兰垫片按照HG/T 20606~HG/T 20612标准选用:
PN≤1.0MPa,可使用丁腈橡胶垫片。
b)1.0 MPa<PN≤4.0MPa,可使用聚四氟乙烯垫片
9成撬建议
9.1因运输车辆空间的限制,调压箱和调压撬的长度不宜超过15m,宽度不宜超过3m,高度不宜超过2.8m。
9.2比较大的气化器尽量不要成撬,尺寸宽不过3米,高不过2.8米;
9.3标准卸车增压撬100方、200方、300方、400方等选个优化的结构并作为模板,以后来单,直接借用生产;
9.4标准调压计量撬100方、200方、300方、400方等选个优化的结构并作为模板,以后来单,直接借用生产;
9.5成撬的划分,合理安排撬的数量,具体依据结构大小及其复杂程度。
9.6管线布局应充分考虑主要设备的操作空间,符合人体工程学。调压器的调节螺杆宜在1.7m以下,超高部分应设置合适踏板;过滤器的筒体螺栓或快开盲板的操作螺栓宜在1.7m以下,超高部分应设置合适踏板;流量计的积算仪或表体的观察部分应便于观察,超高部分应设置合适踏板;球阀的手柄操作部分宜在1.7m以下
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