机械加工图纸标注法以及常见问题和要求分析.ppt

机加工图纸标注常见问题及要求  1、机械制图国标的规范及事例  2、图纸尺寸标注经常出现的问题以 及应注意事项 3、生技图纸审核要求; 图线分粗、细两种，细线宽度约为d/2。图线宽度的推荐系列为：0.18，0.25，0.5，0.35，0.5，0.7，1，1.4，2mm。 在同一图样中同类图线的宽度应基本一致，虚线、细点划线及双点划线的线段长度和间隔应各自大致相等。图线之间相交、相切都应以线段相交或相切。若各种图线重合，应按粗实线、点划线、虚线的先后顺序选用线型。 ;制图国家标准;1. 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。 2. 图样中（包括技术要求和其它说明）的尺寸，以毫米为单位时，不需要标注计量单位的代号和名称，如采用其它单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称，如45度30分应写成45°30′。 3. 图样中所标注的尺寸为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。 4. 机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清楚的图形上。 ;4.常用的尺寸注法符号和缩写词 常用的尺寸注法符号和缩写词见表1-7。 ? 表1-7 尺寸符号和缩写词 ;尺寸组成;尺寸界线用来表示所注尺寸的范围。尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出。也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。; 尺寸数字不可被任何图线所通过，当无法避免时，必须将该图线断开。;角度尺寸 一律水平写;小尺寸注法;;二、零件设计尺寸标注经常出现的问题;1、尺寸标注不完整、凌乱、漏标和重复标注现象;2、标注尺寸要便于加工和测量;三、工程图的尺寸标法及注意事项;;三、工程图的尺寸标法及注意事项;三、工程图的尺寸标法及注意事项;三、工程图的尺寸标法及注意事项;三、工程图的尺寸标法及注意事项2、尺寸标注时，主要考查对尺寸终端形式（箭头）的标注和尺寸数字的标注，例如：;零件图的内容;1：1;轮盘类零件尺寸标注及分析;典型零件尺寸标注及分析;典型零件尺寸标注及分析;倒角大小×倒角度数°这是规定的标法，当倒角度数为45°时，可简化标为C倒角大小，所以说2×45°可简化为C2，也就是说2×45°与C2的标注是一个意思, 这是零件的一种工艺结构。在GB/T4458.4-2003《机械制图 尺寸注法》中关于倒角5.9条是这样规定的：  45°的倒角可标注成C2的样式，非45°倒角应在图上单独标出角度，并单独标出长度，而不能标成2×30°的样式。 ;二、零件表达方案的选择;;零件图的尺寸标注; 零件图中的尺寸是加工、检验的依据，是零件图的重要内容之一。零件尺寸标注的基本要求依然是：完整、正确、清晰、合理四个方面。前三点和组合体的尺寸标注要求一样，本章侧重于零件尺寸合理性要求。 零件尺寸的合理性是指从零件的设计和加工需要出发，合理的选择基准和进行尺寸标注。要做到这一点需要一定的专业知识和实际生产经验的积累。 ;面基准：主要加工面、零件的结合面、 对称中心面、端面、轴肩。 线基准：孔轴的中心线、 对称中心线。; 设计基准是在零件结构设计时，用以确定零件在机器、部件中的位置及其几何关系的基准。一般作为基准的要素是接触面、对称面或主要的回转轴线 ; 工艺基准是指零件在加工过程中，用来装夹定位、测量、检验零件已加工面时所用到的零件上的一些点、线、面。 ;高度方向主要基准;3、主要基准与辅助基准;三、尺寸的配置形式（坐标式、链式、综合式） ;;四、合理标注尺寸的一些原则 ;正确;3、不能注成封闭的尺寸链——将不重要尺寸设为开口环 ;4、所标注尺寸应便于测量;便于测量;5、标注尺寸应便于加工;非加工面;内部尺寸;五、常见孔的尺寸标注 ;零件图的技术要求 ——尺寸公差及表面粗糙度的概念;一、零件的技术要求 ;1）误差与公差定义、区别 2）公差的基本术语 下面以轴的尺寸 和孔的尺寸 为例，讲述尺寸公差的基本术语和相互关系。 基本尺寸 设计给定的尺寸，如φ50。 实际尺寸 通过测量所得的尺寸 极限尺寸 允许尺寸变化的两个极限值，它以基本尺寸为基数来确定。 最大极限尺寸：两个极限尺寸中较大的一个尺寸称,如轴为φ50，孔为φ50.007； 最小极限尺寸：较小的一个尺寸称如轴为φ49.984，孔为φ49.982 ; 尺寸偏差 有上偏差和下偏差之分,尺寸偏差可正、负或零。 上偏差（ES /es ) 最大极限尺寸与基本尺寸的代数差称为上偏差，如50-50=0，50.007-50=0.007； 下偏差