机械制造工艺学(上)——第一章分析.ppt

*;*;*; 指南车 辘轳 水车; 以车、铣、刨、磨为代表的现代加工是从欧洲开始的。正是资本主义的建立，为机械制造业的发展奠定了基础。; 第二次工业革命：制造技术和社会生产需要肇始了电的应用，从而极大地推动制造业电气化运动的发展。 ;*;;手机;机械制造业的重要性;*; 中国2010年制造业产值超过美国，跃居“世界第一”。;8亿件衬衫=一架空中客车A380;“大国”之痛：质量; 中国制造业在制造业的高端还很弱小，高附加价值的制造业产品还不多，制造业的多数行业标准是由国外制定的，有些领域还比较落后。;“大国”之痛：产能过剩;中国如何由“制造大国”走向“制造强国”？;机械制造工程学科发展;*;机械产品生产过程 ;1. 直接生产过程：使被加工对象的尺寸、形状、相对位置及性能发生改变的部分生产过程。 （与生产过程直接有关） 2. 辅助生产过程：除直接生产过程外的生产过程。 （与生产过程间接有关）;*; 工序：一个（或一组）工人，在一台机床上（或一个工作地点），对一个（或同时几个）工件所连续完成的那一部分工艺过程。;机械加工工艺过程 ;问题： （1）零件表面的成形采用何种方法？ （要考虑：精度、生产条件、规模、交货期等） （2）如何安排加工顺序？;*; 若一个工人在车床上对阶梯轴的加工（不含铣键槽），则为一道工序。; 若三个工人在三台车床上对阶梯轴的加工（不含铣键槽），则为三道工序。;安装:在一道工序中，工件每经一次装夹后所完成的那部分工序。 装夹:工件在加工前，在机床或夹具中相对刀具应有一个正确的位置并给予固定。 每一个工序至少有一次安装, 也可能有几次安装。;工件;工序号; 工位：在一次安装中，工件在机床上占据每一个位置所完成的那部分工序。; n;*;？;机床;*;1.3生产类型与工艺特点;*;零件年生产纲领（件/年） 重型机械 中型机械 轻型机械; 不同生产类型的零件加工工艺、工艺装备、毛坯制造方法以及对工人的技术要求等都有很大的不同。;*;*;*;;工件;;工件装夹??法——夹具装夹 适应范围： ● 工件批量较大。 ● 中小尺寸。 ● 较高的定位精度要求，且稳定。;;铣键槽工序的装夹;工件装夹方法——直接找正装夹 适应范围： ● 零件形状简单、定位精度要求低。 ● 工件批量小、采用夹具不经济。 ● 对工件的定位精度要求特别高，采用夹具不能保证精度时，只能用精密量具直接找正定位。 （≤0.01～0.005mm）;;工件装夹方法——划线找正装夹 适应范围： ● 工件批量小、零件形状复杂。 ● 尺寸及重量都很大的铸件或锻件。 ● 毛坯的尺寸及公差很大，表面很粗糙，一般无法直接采用夹具。;;*;*; 六点定位原理;*;*;*;*;定位支承点是由定位元件抽象而来的，在夹具中，定位支承点总是通过具体的定位元件体现。 支承钉；支承板，长销，短销，长V形块，短V形块，长定位套，短定位套，固定锥销，浮动锥销等。 注意：定位元件所限制的自由度与其大小、长度、数量及其组合有关 长短关系、大小关系、数量关系、组合关系;（1）心轴;;;（3）菱形销与圆锥销;;4.组合定位;（2）一面一销定位;;;典型定位元件的定位分析;长方体上铣不通槽;*;*;根据加工工序要求，图a、图b 、图c 、图d所示工件应约束的自由度？; 注意：有时为了使定位元件帮助承受切削力、夹紧力或为了保证一批工件的进给长度一致，常常对无位置尺寸要求的自由度也加以限制。;*;7）限制自由度与加工尺寸要求的关系，从上面几例分析知，一般情况下： ⑴保证一个方向上的加工尺寸需要限制1--3个自由度： ⑵保证二个方向上的加工尺寸需要限制4--5个自由度： ⑶保证三个方向上的加工尺寸需要限制6个自由度。 特殊性例外。;欠定位;*;*; 过定位分析;*;*;*; ;*; ;*;定位分析方法 ;(2)分件分析法：分别从各个定位面的所受约束来分析所限制的自由度。; 在讨论工件定位的合理性问题时，主要应研究下面的三个问题： 1)研究满足工件加工面位置度要求所必须限制的自由度； 2)从承受切削力、设置夹紧机构以及提高生产率的 角度分析在不完全定位中还应限制哪些自由度； 3)在定位方案中，是否有欠定位和过定位问题，能否允许过定位的存在。 ;*;*;钻套的设计基准;*;在图中，C面位置由尺寸L1确定，其设计基