来料检验规范分析.doc

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第  PAGE 33 页 共  NUMPAGES 33 页 来料检验标准 1.适用范围: 该作业指导书适用于本公司品质部来料检验 2.检验依据: 2.1抽样计划:MIL-STD-105E Ⅱ 2.2 AQL值:电子类: CR:0.01﹑MAJ:0.40 ﹑MIN:1.0; 五金﹑塑胶类CR:0.01 MAJ:0.65﹑MIN:1.0; 包装材料类CR:0.01﹑MAJ:1.0﹑ MIN:1.5 具体按《抽样计划使用指导书》执行。 2.3外观功能按正常检验Ⅱ级水准抽样,若与客户允收水准不符时按客户允收水准执行! 2.4尺寸结构按10PCS/批检验。 2.5取样方法:每批货的总箱数少于或等于25箱时,须于5箱货品中平均抽取样品;每批货的总箱数少于5箱时,须于所有箱中平均抽取样品;每批货总箱数大于25箱时,须将总箱数开平方得出抽验箱数,样品须从抽验箱平均数中抽样检查。 2.6检验标准:BOM单、样品承认书、工程资料、国家标准等 3.检验流程 4.检验要求: 4.1外观检验定义: 本检验规范外观均按A级面制订,其他不易觉察面在该基础上可适当放宽。 4.2缺陷定义: 4.2.1致命缺陷(CR):产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。 4.2.2严重缺陷(MAJ):不能达到制品的使用目的及客户难以接受的主要缺陷。 4.2.3轻微缺陷(MIN):上述缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷。 4.3外观缺陷检查条件:在60W白炽灯距离检验者1-1.5m,眼睛与被测物距离30cm-40cm,且成45度角,被测物转动15度-30度范围,5秒钟内确认被测物之瑕疵。 4.4备注: 若与客户检验方式或仪器精度不符时按水准执行。 5.检验具体要求:详见《物料验收标准》 物 料 检 验 标 准 第一部分:电子料物料名称二极管抽样 方案正常检验一次抽样方案一般检验水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.401.0检验项目检验工具 仪器技术要点及检验方法缺陷判定CRMAMI包装目视外包装整齐,包装箱完好无破损,能满足长途运输要求。 内包装应标识齐全、清晰、正确,且无少料、混料等现象。 √ √ 外观目视表面包封完整、无明显裂痕、气孔及其它损伤。对比样品管体上标识应清晰、正确,用酒精擦一次不会掉。 引脚应光洁、无污、无氧化。 √ √外形尺寸游标卡尺用卡尺测量其外形尺寸,如管体直径、长度,引脚尺寸应符合规格书的要求。 贴片料要测量编带尺寸应符合规格书要求。 √ √电 性 能1.正向压降 2.反向击穿电压 3.反向峰值电流Irm晶体管特性图示仪在规定电流下,测试其正向电压降应符合规格书要求。 用晶体管图示仪测试其反向击穿电压应符合规格书要求。 3. 将二极正、负极依次分别插入测试机架e.c 插孔  √ √ √ 受力强度(贴片)推拉力计固定夹具将被测元件固定在夹具上,使中心受力部位悬空,用推拉力计推测元件中心(施加力度按产品规格书要求),不应有元件表面出现裂痕,明显破损现象,并测试性能良好。  √ 可焊性(n=10)锡炉按附表6.2可焊性试验规范。 √引脚弯曲试验(n=10)法码按附表6.1引脚弯曲力试验规范。 √耐焊接热(n=10)锡炉将元件脚浸入温度为260±5℃的锡炉中10秒,取出冷却2小时,再测试其外观和电气性能要符合以上要求。 √物料名称三极管抽样 方案正常检验一次抽样方案一般检验水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.41.0检验项目检验工具 仪器技术要点及检验方法缺陷判定CRMAMI包装目视外包装整齐,包装箱完好无破损,能满足长途运输要求。 内包装应标识齐全、清晰、正确,且无少料、混料等现象。 √ √外观目视表面包封完整、无明显裂痕、气孔及其它损伤。对比样品管体上标识应清晰、正确,用酒精擦一次不会掉。 引脚应光洁、无污、无氧化、无变形。 产品的型号标识应正确清晰,不模糊,不应有错字、漏字等不良现象。  √  √ √外形尺寸游标卡尺用卡尺测量其外形尺寸,如管体直径、长度,引脚尺寸应符合规格书的要求。 贴片料要测量其尺寸应符合规格书要求。 √ √电 性 能Vceo Vebo Vcbo 放大倍数 Iebo晶体管特性图示仪将被测管基极开路,测试C、E脚耐压应符合规格书要求。 将被测管集电极开路,测试E、B脚耐压应符合规格书要求。 将被测管基极开路,测试C、B脚耐压应符合规格书要求。 用晶体管图示仪测试,观察其特性曲线及读取直流放大系数,其值应符合规格书

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