数控铣加工课件分析.doc

数 铣 加 工 实 训 教 案 长兴技师学院 薛进海 《初、中级工用》 《绪论》 课题：了解和认识法那科系统数控铣床 教学目标 了解数控铣床的诞生及其组成与分类 了解数铣的基本概念 了解数铣的工作原理 了解数控机床的特点 教学重点 加工中心的基本组成部分 机床坐标系的概念 机床操作面板的基本操作及其各按键的功能 技能点 通过面板按键操作控制数控机床 掌握数控系统的基本功能 教学过程安排 引入课题 向同学介绍数控机床的工作原理 向同学介绍数控机床的一些按键指令的功能 小结 作业 反思 1、数控机床的产生： 1948年美国研制直升机叶轮片时提出了数控机床的初始设想---1952年研制成功。 2、目前世界上最大的数控系统厂家：日本FANUC，德国西门子，美国A-B公司等。 3、数字控制：采用数字化信息实现加工自动化的控制技术。 4、数控机床的加工过程： 零件图--程序--控制计算机--伺服机构--机床本体--工件 数控机床的特点： 具有高度柔性--加工精度高--加工质量稳定、可靠--生产率高--改善劳动条件--利于生产管理现代化 数控技术的发展： 高速化--多功能--智能化--高精度化--高可靠性 目前零件的加工程序编制的方法主要有： 1）、手工编程 2）、自动编程 3）、CAD/CAM 8、机床坐标系 工件坐标系 G54、G55、G56、G57、G58、G59 机床操作面板的基本操作： 机床操作面板是由机床厂家配合数控系统自主设计的。不同厂家的产品，机床控制面板是各不相同的。 机床主面板： 组成部分： 软键 位于CRT显示屏的下方 系统操作键 [RESERT]复位键 [HELP]系统帮助键 数据输入键 这部分包括了机床能够使用的所有字符和数字 光标移到键和翻页键 在MDI面板下方的上下箭头键和左右箭头键 编辑键 [CAN] [INPUT] [ALTER] [INSERT] [DELETE] NC功能键 在数据输入键的下方，用于切换NC显示的页面 电源开关按钮 位于CRT/MDI面板左侧 程序录入面板（MDI）： 功能见下图： 功能模式选择按钮： 功能??用： ZERO：配合X、Y、Z完成回原点操作 JOG：配合X、Y、Z轴的轴向移动按钮，完成机床的快速移动操作 MPG：配合手轮完成X、Y、Z轴的轴向移动 MDI：配合键盘录入单步，少量但是不被保存的程序 DNC：电脑编程 配合电脑在线加工 在此模式下可以一边传输程序一边加工 AUTO：自动模式，也叫加工模式 EDIT:配合MDI键盘完成程序的录入编辑和删除操作。 系统启动按钮： 作用：负责系统的启动和关闭 倍率调节旋钮： 作用：在加工过程中调节进给倍率 方向控制按钮： 作用：在快速模式或者机动模式下，按下此按钮，即按进给方向移动，放开按钮则停止 急停按钮和启动按钮： 作用：发生紧急情况时按下时按下急停停止按钮 ，可使机械动作全部停止，确保操作人员和机床的安全 手轮： 作用：只能在手动模式下使用，使用时注意方向和倍率 机床开机顺序：打开机床后面总开关——按下系统面板上的电源开关（POWER ON）——松开急停按钮——按下系统启动按钮 关机则相反！ 安全加工操作流程： 讲解实训安全规程 ---穿好工作服---整队---分组---选好组长和负责人---操作并记录成绩---打扫卫生---整队放学 操作之前：讲解如何开关机床---程序如何输入（包括改刀补）----如何仿真---如何保持车间安全秩序 加工之前：装刀---拆刀---对刀 步骤： 装刀 1、将模式旋钮旋至手动模式/JOG模式下 2、左手握住刀柄放入主轴锥孔中（注意刀柄上面的槽要与主轴上的突起对准） 3、按下主轴侧面/正面的气动开关（连续按两次间隔1秒左右）按下就抬手，不要按着不松手！ 4、吸紧以后，左手使劲晃动一下刀柄看看是否装紧了，观察刀柄是否被拉进去了再松手！切记直接松手！！！ 5、松手即完成 卸刀： 1、将模式旋钮旋至手动模式/JOG模式下 2、左手握紧刀柄！ 3、右手按下气动开关（连续按两次间隔1秒左右）按下就抬手，不要按着不松手！ 4、即完成卸刀了 备注：操作顺序千万不可弄错！否则刀会直接掉下来！！！ 对刀： 方式：1、试切 2、对刀块 3、寻边器（机械和电子两种） 种类： 1、单边对刀 2、双边对刀 侧面对刀： 在MDI模式下输入：S1000M03；按下加工启动按钮 调制手轮模式下，调好倍率，手摇慢慢接近工件，刀具下到工件下方5-10毫米为宜 观察