ERP第10章-生产与车间管理2讲解.ppt

第10章 车间管理 ;车间管理; 车间管理概述 车间生产任务管理 作业排序 生产作业控制 作业信息收集 车间管理与其他模块的关系;10.1 车间管理概述;;车间作业管理系统层次(续);车间作业管理系统层次(续);车间作业管理系统层次(续);车间管理的工作内容;1. 核定订单的关键信息;2. 控制文件;2. 控制文件(续);3. 车间信息反馈;10.2 车间生产任务管理; 车间任务分配把作业分配给工作中心，但并不规定此加工单将必须由此工作中心完成。当几个工作中心都有能力执行同一作业，或多个作业需要加工时，负荷分配就会有问题，这时要确定恰当的工作中心来接受作业。 一旦作业被分配到工作中心后，紧接着的任务是排列作业的执行次序。在分配作业到工作中心时，并没有必要指定它们的加工次序。作业排序常常又称工作分派，它确定工作中心上的作业优先权(作业执行次序)。负荷分配考虑的是工作中心的能力控制，而作业排序考虑的是工作中心的作业优先权控制。;车间任务-加工单-派工单;车间任务-加工单-派工单(续);车间任务-加工单-派工单(续);车间任务-加工单-派工单(续);车间任务-加工单-派工单(续);订单确定下达;领料单;10.3 作业排序;紧迫系数则是交付日期与提前期的动态比值，其计算公式为;紧迫系数;最小单个工序平均时差;按订单完工日期确定优先级;解决提前期不足;图4 正常计划与工序分批示意图 ;10.4 生产作业控制;10.4 生产作业控制;10.4.3 生产进度控制;生产进度控制(续);生产进度控制(续);生产进度控制(续);生产进度控制(续);10. 5 作业信息收集;车间数据;表7 车间数据;表8 数据采集方式;3. 数据审核;10.6 车间管理与其他模块的关系;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;生产订单处理流程;生产订单—应用框架;术语说明;基础设置;;业务流程;接口说明;业务模式;主要业务-----生产订单自动生成操作流程;主要业务-----生产订单手动输入;主要业务-----生产订单手动输入子件;启用流转卡：表示该生产订单在车间管理中是否可以使用工序流转卡。若输入的工艺路线之“启用流转卡”栏目值为“是”或输入的业务流程“启用流转卡”栏目值为“是”，则本栏位为“是”，可改。 领料申请标识：控制该生产订单是否必须执行领料申请流程。系统默认生产业务流程中的设定值 ，可改。 ;按订单装配生产订单;主要业务-----生产订单整批处理;重复计划;重复计划-前提条件;重复计划-前提条件;直接生产-前提条件;生产订单生单简要流程;车间管理;车间管理;车间管理功能;车间管理功能;工作中心;资源资料;标准工序;工艺路线;业务模式;生产订单工序计划生成;生产订单工序计划维护;生产订单工序计划维护;生产订单工序计划维护;生产订单工序计划维护;生产订单工序完工处理;生产订单工序完工处理;生产订单工序完工处理;生产订单工序流转卡生成;生产订单工序流转卡生成;生产订单工序流转卡生成;工序流转卡维护;工序流转卡维护;工序流转卡的拆分与合并;工序流转卡的拆分与合并;工序流转卡的拆分与合并;1)ERP中的MRP管理模块是如何在该企业中发挥作用的？ 2)ERP软件是否真的应该在现有基础上向制造执行层做深和拓展呢？有其可行性吗？ 3)ERP系统与底层系统集成的方式;讨论题; 本章介绍了MRPⅡ关于生产作业控制的有关方法。首先分析了制造业一般的生产作业管理系统的功能结构特征，然后介绍了MRPⅡ模式下生产作业任务准备的有关事项，包括核定订单的关键信息，识别工具、材料、能力的需求，确定工具、材料、能力的可用性和解决有关材料、工具、提前期、能力等方面短缺的处理方法，进一步介绍了车间生产作业管理的有关方面，包括作业任务分配的措施，作业日产控制方法和生产问题和其他外部条件变化的处理，最后介绍了车间数据采集系统。这是推式生产方式的车间作业型生产管理，对于拉式生产方式，则可采用JIT的技术方法进行车间作业管理。 ;(1) 生产作业管理系统的调度层有哪些主要工作内容？ (2) 生产作业计划层的具体功能是什么？ (3) 生产作业任务准备包括哪些过程？ (4) 解决工具短缺可采用哪些方法？ (5) 解决提前期不足可采用哪些方法？ (6) 投入/产出报告有哪些作用？ (7) 如何进行投入/产出报告分析？ (8) 生产中如何处理工程设计的改变？ (9) 车间数据包括哪些内容？ (10) 车间数据采集方式有哪些？ ;