模板施工方案保利专用分析.doc

PAGE  PAGE - 8 - 1.工程概况 1.1工程概况 本工程位于辽宁省沈阳市皇姑区鸭绿江街13号,大楼由地下一层、地上18层楼。 结构形式：大楼基础采用0.8m厚筏型现浇钢筋混凝土底板，主体采用现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系。地库顶板采用预应力楼板、主楼面为现浇钢筋混凝土平楼板。 本工程梁、板模板采用2440mm×1220mm×15mm 覆膜竹胶合板。梁、板、楼梯部位使用50mm×100mm、100mm×100mm 木方作为龙骨,以满堂钢管脚手架及立杆定型长度钢管脚手架作为支撑体系施工.现浇楼板采取（脚手架支撑+早拆支撑头+木龙骨+竹胶合板）的早拆支模方案；外墙脚手架采用外挂脚手架；门窗套模板采用木面钢角整支散拆方案； 2.施工要素 1、模板施工事项： （1）确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。 （2）确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计配模图，应标出不同形号、尺寸单块模板平而布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。 （3）绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图。 2、轴线、模板线（或模边角线）放线完毕，水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。 3、模板承垫底部，根据给定标高线沿模板内边线用1：2.5水泥砂浆准确找平。 4、墙、柱的外边根部根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。 5、设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面5～8cm，根据模板线按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。 6、模板施工前必须向操作工人进行技术交底，使施工人员熟悉施工图纸和墙柱施工的方案设计。 7、检查钢筋是否绑扎完成，电??管、电线盒、预埋件、门窗洞口预埋是否完成，钢筋是否办完隐蔽工程验收。 8、安装模板前应将模板表面清理干净，涂刷脱模剂，脱模剂应涂刷均匀，不得漏涂。 9.胶合板施工注意事项： 为了控制拼接处缝隙，锯截竹胶板时采用C305mm 锯，齿数120 齿，即嵌有硬质合金的圆锯片，电机转数要高，防止板面起毛刺。锯裁线要直，严禁随意切割，锯裁以及板子钻孔后一定要用防护封边，即用油漆刷两边，可使胶合板避免受水、温、气等侵蚀，防止模板开裂，膨胀变形，不会使板子因含水率增加而降低强度，也会延长模板的使用寿命，保证施工质量。为了防止漏浆，所有连接处，即拼缝处镶嵌泡沫条等，同时用不干胶带粘结封缝。 支设板模时，应该尽量少切割竹胶板，切割板后应先刷油漆封边再投入使用，严禁在四周板侧边上即沿板面方向钉钉子，从而延长板的周转使用时间。 10.顶板模板 （1）顶板模板采用早拆方案，这可加速模板的周转，减少模板的配置量。 （2）顶板模板的配置量以3 层为宜，支撑系统配置3.5 层,施工中第四层的模板从第一层周转使用,第四层的支撑配置半层,另一半支撑从首层采用“隔2拆1”的方法,拆除一半支撑周转到第四层。 11.次梁处理方法： 由于本工程次梁较多且截面较小，施工方为减少模板块数，现有一些次梁在配模板时不予考虑。绑扎墙体钢筋时次梁筋后绑，用密度20kg/m3 聚苯板和钢丝预留梁豁口，次梁与顶板一起浇筑。 12.模板拆除： 常温下墙体混凝土强度达到1N/mm2（或1.2MPa）即可拆模。 （1）拆除模板的顺序与安装模板正好相反，先拆下穿墙杆，使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘结时，可在模板下口撬模点用撬棍撬动，但不得在墙上口晃动或用大锤砸模板，拆下的穿墙螺栓、垫片、销板应清点后放入工具箱内，已备周转使用。 （2）阴角模拆除：角模的两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，拆模时应先清理干净根部的混凝土浆，然后用撬棍撬动角模下口，注意上下配合施工，防止角模倾倒伤人；严禁野蛮拆模，使模板变形而影响质量，或增加角模拆除难度；拆模后应及时修补被碰伤的墙体或凹面。 （3）撬动角模下口，使角模脱出，千万不可因拆除困难，用大锤砸角模，造成破坏，影响后序施工。 （4）角模拆除后，凸出墙面的混凝土线条应及时磨平。 （5）起吊模板前，必须认真检查穿墙杆是否全部拆完，是否有钩、挂、兜、拌的地方，并清除模板及平台上的杂物，起吊时吊环应落在模板重心部位，并应垂直慢速，确认无障碍后，方可提升吊走，同时不得碰撞墙体。 （6）墙体模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固。倾斜度要符合75～80°自稳定角