1.一种新型轧盖机-实用新型专利撰写初稿摘要.doc

说 明 书 摘 要 本实用新型公开了一种新型轧盖机，包括轧盖机主体，所述轧盖机主体包括转盘，所述转盘用于进瓶，所述转盘上等距设有主缺口，所述主缺口连接补芯，所述主缺口与所述补芯的连接方式为可拆卸式连接，所述主缺口上设有槽缝，所述补芯上设有多个插片,所述插片用于插入槽缝固定所述补芯，所述补芯呈半中空圆柱状，所述补芯设有倒角。本实用新型的一种新型轧盖机对不同口径的口服液瓶进行封盖时，无需更换不同的转盘，只需更换相应尺寸的补芯，避免更换转盘导致位置不精准而致口服液瓶被扎爆，节省物料和时间。 摘 要 附 图 权 利 要 求 书 一种新型轧盖机，包括轧盖机主体，其特征在于，所述轧盖机主体包括转盘，所述转盘用于进瓶，所述转盘上等距设有主缺口，所述主缺口连接补芯，所述主缺口与所述补芯的连接方式为可拆卸式连接，所述主缺口上设有槽缝，所述补芯上设有多个插片,所述插片用于插入槽缝固定所述补芯，所述补芯呈半中空圆柱状，所述补芯设有倒角。 根据权利要求1所述的新型轧盖机，其特征在于，所述插片的数量为三个，分别位于补芯中间和两侧位置。 根据权利要求1所述的新型轧盖机，其特征在于，所述转盘上还等距设有辅缺口，所述辅缺口与所述主缺口相间隔，所述辅缺口内径与所述主缺口的内径不同。 说 明 书 一种新型轧盖机 技术领域 本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其涉及一种新型轧盖机。 背景技术 封口对产品质量的影响非常重要，轧盖机是一种常用的封口装置，常用于圆形玻璃瓶的轧盖封口。生产中往往需要使用自动轧盖机对口服液瓶进行封盖，针对不同口径(瓶径)的口服液瓶，轧盖机需要更换不同的进瓶转盘，但难以精准更换转盘，容易导致使用时候口服液瓶因为位置不精准，而使得口服液瓶被扎爆，需要不断调试直至位置精准，非常浪费资源和时间，因此，急需一种自动轧盖机的进瓶转盘适用于不同口径(瓶径)的口服液瓶。 实用新型内容 有鉴于此，本实用新型提供了一种新型轧盖机， 本实用新型采用的技术手段如下：一种新型轧盖机，包括轧盖机主体，所述轧盖机主体包括转盘，所述转盘用于进瓶，所述转盘上等距设有主缺口，所述主缺口连接补芯，所述主缺口与所述补芯的连接方式为可拆卸式连接，所述主缺口上设有槽缝，所述补芯上设有多个插片,所述插片用于插入槽缝固定所述补芯，所述补芯呈半中空圆柱状，所述补芯设有倒角。 优选地，所述插片的数量为三个，分别位于补芯中间和两侧位置。 优选地，所述转盘上还等距设有辅缺口，所述辅缺口与所述主缺口相间隔，所述辅缺口内径与所述主缺口的内径不同。 本实用新型的一种新型轧盖机对不同口径(瓶径)的口服液瓶进行封盖时，无需更换不同的转盘，选择与口服液瓶的口径相适宜的所述补芯，将三个插片插入槽缝中，即可固定所述补芯与所述主缺口的相对位置，实现变径，使得整个转盘适用于口服液瓶；本实用新型避免更换转盘导致位置不精准而致口服液瓶被扎爆，也无需反复调试浪费时间，省去大大麻烦，即节省物料和时间；另外本实用新型结构简单，容易实现，操作方便，整个变径操作过程，无需借助任何工具；而且转盘成本远远高于补芯，所以本实用新型大大降低了成本。 另外，所述插片的数量为三个，分别位于补芯中间和两侧位置，两侧的所述插片以中间的所述插片为轴线呈轴对称，更有利于所述插片与所述主缺口的平衡和固定；所述转盘上还等距设有辅缺口，在无需变径时使用辅缺口，辅缺口是对主缺口的补充。 附图说明 图1为本实用新型的一种新型轧盖机的结构示意图； 图2为本实用新型的一种新型轧盖机的补芯的结构示意图； 图中：1.转盘，2.主缺口，3.补芯，4.槽缝，5.插片，6.辅缺口。 具体实施方式 以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。 实施例1 如图1和图2所示，一种新型轧盖机，包括轧盖机主体，所述轧盖机主体包括转盘1，所述转盘1用于进瓶，所述转盘1上等距设有主缺口2，所述主缺口2连接补芯3，所述主缺口2与所述补芯3的连接方式为可拆卸式连接，所述主缺口2上设有槽缝4，所述补芯3上设有两个插片5, 所述插片5分别位于补芯3两侧位置，所述插片5用于插入槽缝4固定所述补芯3，所述补芯3呈半中空圆柱状，所述补芯3设有倒角，便于口服液瓶进入补芯3内，且避免补芯被刮花。所述转盘1上还等距设有辅缺口6，所述辅缺口6与所述主缺口2相间隔，所述辅缺口6内径与所述主缺口2的内径不同，若口服液瓶的口径(瓶径)与所述辅缺口6相适宜，则优先使用所述辅缺口6。 使用时，若口服液瓶的口径(瓶径)与所述辅缺口6和主缺口2皆不适宜，选择与口服液瓶的口径(瓶径)相适宜的所述补芯3，将三个插片5插入槽缝4中，即可固定所述补芯3与所述主缺口2的相对位置