03基础及涵身混凝土作业指导书摘要.doc

河南煤炭储配交易中心铁路专用线（A标段） 编号：QH-03 基础及涵身混凝土作业指导书 编制： 审核： 批准： 通号（郑州）电气化局郑州铁路工程有限公司 河南煤炭储配交易中心铁路专用线（A标段）项目部 二〇一六年十月 基础及涵身混凝土施工作业指导书 1.适用范围 适用于河南煤炭储配交易中心铁路专用线（A标段）内桥涵工程基础及涵身混凝土施工作业。 2.作业准备 2.1内业技术准备 2.1.1组织技术人员认真学习实施性组织设计。 2.1.2澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。 2.1.3编制涵身混凝土灌筑施工方案和施工工艺设计、作业指导书。当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于—3℃时，应按冬期施工，制定冬期混凝土施工方案。 2.1.4混凝土配合比，应根据原材料性能、混凝土的技术条件和施工图要求进行设计，并通过试拌调整后确定。 2.1.5开盘前应按试验室提供的配合比调整配料系统，并做好记录。 2.1.6对施工人员进行技术交底。 2.1.7对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 2.2.1依据设计图纸精确放线定位。 2.2.2合理组织安排机械设备、仪器、人员确保施工的顺利进行。 2.2.3混凝土拌合站具备生产能力，模板等周转材料已进场。 2.2.4进场材料必须满足连续施工要求，并要对进场原材料进行检验、确保材料符合施工需要。 3.施工程序与工艺流程 3.1施工程序 测量放样→地基处理→基础浇筑→管节模板浇注→剩余的管座基础浇筑→接缝处理→洞口砌筑→涵背回填等。 3.2工艺流程 基础及涵身混凝土施工工艺及质量控制流程见下图。 4.施工要求 4.1施工准备 4.1.1混凝土原材料进场并经检验合格，数量或补给速度满足施工要求。 4.1.2混凝土搅拌站具备供应能力，混凝土运输车辆有保证或现场备有强制式混凝土搅拌机。 4.1.3混凝土拌制之前，应对机械设备、工具、使用材料进行认真检查，确保混凝土的拌制和灌筑正常连续进行。 4.1.4灌筑混凝土前，应对模板及支架安装质量、预埋件位置等加以检查。当发现问题，应及时处理，并做记录。 4.1.5灌筑混凝土前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净；当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。 4.1.6混凝土施工用水能满足需要。确保电力供应。使用网电时，对混凝土搅拌机、捣固机、输送泵等设备均应有备用电源。 4.1.7对模板工、混凝土工进行岗前培训，持证上岗。 4.2施工工艺 4.2.1模板设计及制作安装 4.2.1.1一般设计要求 1、模板及支架应具有足够的强度，刚度和稳定性。 2、能承受所灌筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载。 3、模板设计应保证结构尺寸的正确，并根据工程结构形式、地基承载力、施工设备和材料等条件进行施工工艺设计，其弹性压缩、预拱度和沉降值应符合施工图要求。 4.2.1.2 设计根据 施工图、施工设备、材料供应等现场条件，以及工期、进度计划、质量标准等。 4.2.1.3设计内容 1、根据施工工艺要求、工程质量标准，确定模板种类。 2、根据施工组织设计或施工方案，施工工艺设计，明确混凝土结构施工段划分和施工顺序，确定需要配备模板的数量。 3、根据工程特点和现场条件，确定模板种类。 4、根据工程结构尺寸，进行模板板面组配设计。根据结构型式和施工条件确定模板荷载，确定支撑系统布置方式，连接和固定方法，对模板和支承系统做力学验算。 5、配板设计图、连接件和支承系统布置图、细部结构和异型模板详图及特殊部位详图。 6、确定模板及其支承杆件的安装顺序和拆除顺序。 7、编制钢模板与配件的规格、品种与数量明细表。制定钢模板与配件的周转使用方式与计划。 8、制定技术及安全措施。包括：模板结构安装及拆卸的程序，特殊部位、预埋件及预留孔洞的处理方法，必要的加热、保温或隔热措施，安全措施等。 4.2.2模板质量检查 模板安装后，应对模板位置、尺寸、支撑、板缝等进行全面检查。模板上的重要拉杆宜用螺纹钢杆并配以垫圈。伸出混凝土外露面的拉杆宜用端部可拆卸的钢丝杆。钢筋混凝土薄壁结构宜用垫块支撑两侧模板，临时性木撑应在混凝土灌筑过程中及时撤除。 4.2.3混凝土伴制 混凝土拌合物配料采用自动计量装置，粗细骨料中的含水量应及时测定，并按实际测定值调整用水量、粗、细骨料用量；禁止拌合物出机后加水。 混凝土在拌制时，应按选定的理论配合比换算成施工配合比，计算每盘混凝土实际需要的各种材料量。 混凝土使用强制式混凝土搅拌机拌制，搅拌的最短时间应试