气割安全操作规程分析.docx

-  PAGE 8 - 气割安全操作规程 1、使用时的安全技术要求： 1)禁止敲击、碰撞。 2)要立放，不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸（丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2.9％?--?13%）。气瓶立放15-20min后，才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时，不要超过1.5转，一般情况只拧3/4转。 3)不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火的距离一般不小于10m（高处作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。 4)瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。 5)吊装、搬运时，应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。 6)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。 7)工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上；同时使用丙烷瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。 8)使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不要超过40℃（即烫手）。 9)必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。 10)使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.5-2.0m3(h?瓶)。 11)严禁铜、银、汞等及其制品与丙烷接触，必须使用铜合金器具时，合金含量低于70％。 12)瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。 剩余压力与环境温度关系 环境温度（℃） ??0? 0-15? 15-25? 25-40 剩余压力（Mpa）?0.05 ?0.1? 0.2? 0.3 2、运输丙烷瓶的安全技术要求： 1)应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。 2)车、船装运时，应妥善固定。汽车装运丙烷瓶横向排放时，头部应朝向一方，且不得超过车厢高度，直立排放时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。 3)夏季要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地区应避免白天运输。 4)车上禁止烟火，并应备有干粉或二氧化碳来火器，（严禁使用四氯化碳灭火器）。 5)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。 6)严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。 3、储存丙烷瓶的安全技术要求： 1)使用丙烷瓶的现场存量不得超过5瓶；超过5瓶但不超过20瓶时，应在现场用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间，应有一面靠外墙；超过20瓶，应设置丙烷瓶库；储存量超过40瓶的丙烷库房，可与耐火等级不低于二级的生产厂房毗连建造，其毗连的墙应是无门、窗和洞的防火墙，并严禁任何管线穿过。 2)储存间与明火或散发火花地点的距离不得小于15m且不应设在地下室或半地下室。 3)储存间应有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输道路畅通，在其附近应设有消火栓和干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭火器）。 4)丙烷瓶储存时，一般要保持竖立位置，并应有防止倾倒的措施。 5)严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间储存。 6)储存间应有专人管理，在醒目的地方应设置丙烷危险、严禁烟火的标志。 4、焊炬的安全使用要求： 1)使用前应首先检查其射吸性能，射吸性能不正常，必须进行修理，否则不得使用。 2)射吸性能检查正常后进行是否漏气检查，焊炬的所有连接部位不得有漏气现象。 3)在前二项检查合格的基础上，进行点火检验，点火方法有两种，一种是先给丙烷气，另一种先给氧气。比较安全的点火方法是先给丙烷气，点燃后立即给氧气并调节火焰。 4)停火时，?应关丙烷后关氧气，这样可防止火焰倒袭和产生烟灰。 5)发生回火时，应急速关闭丙烷，随后立即关闭氧气，这样倒袭的火焰在焊炬内会很快熄灭。 6)焊炬的各连接部位、气体通道及调节阀等处，均不得沾染油脂。 7)焊炬停止使用后，应拧紧调节手轮并挂在适当位置，或卸下焊炬和胶管。 8)为使用方便而不卸下胶管的做法是不允许的（焊炬、胶管和气源做永久性连接），同时也不允许连有气源的焊炬，放在容器里或锁在工具箱内。 5、割炬的安全使用要求： 1)气割前应将工件表面的漆皮、锈层和油水污物等清理干净，工作场地面是水泥地面时，应将工件垫高，以防锈皮和水泥爆溅后伤人。 2)点火试验。如果点火后火焰突然熄炮现象，则说明割嘴没有装好，这时应松开割嘴进行检查。 3)停火时，应先关掉切割氧流，接着再关掉丙烷，最后关掉预热氧流。发生回火时乙立即关掉丙烷，再关预热氧和切割氧。 6、胶管的安全使用要求： 1)使用前，必须将交胶管内的化石粉吹除干净，以防止气路被堵塞。2)使用和保管时，应防止与酸、碱、油类以及其他有机溶剂接触，以防胶管损坏。 3)使用中应避免受外界挤压和砸碰等机械损伤，不得将管身折叠，不得与炽热的工件接触。 4)如果回火火焰烧进氧气胶管时，则胶管不可继续使用，必须更换新胶管，否则起不到安全作用。 5)气割时气瓶阀应全部打开，以便保证足够的流量和稳定的压力，这样可防止回火和倒燃进入氧