清河1900t锅炉燃烧器说明书分析.doc

PAGE 76 PAGE 75 辽宁清河电厂1×600MW超临界锅炉机组 HG-1900/25.4-HM2 锅炉 锅炉说明书 燃烧系统、炉墙、管道保温 编 号：F031ORS001C021 编制： 校对： 审核： 审定： 批准： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 目 录 第一章、 燃烧系统设备 伸缩式油枪和高能电弧点火器 油、蒸汽、空气管路系统 炉墙与保温 低NOx旋流煤粉燃烧器（包括燃尽风燃烧器）  第一章、燃烧系统设备 (一) 燃煤特性（燃用霍林河褐煤） 项 目单 位设计煤质 校核煤质工 业 分 析收到基低位发热值Qnet.arkJ/kg1295011980收到基全水份Mt%29.931收到基灰份 Aar%20.1721.49干燥无灰基挥发份Vdaf%49.6749.72空气干燥基水份Mad%19.0716.82元 素 分 析收到基碳Car%35.7533.53收到基氢Har%2.332.32收到基氧Oar%10.7410.49收到基氮Nar%0.680.67收到基全硫Sar%0.430.50可磨性系数HGI-5361灰变形温度 DT℃12601200灰软化温度 ST℃12901250灰熔化温度 FT℃13701310煤灰成分 项 目单 位设计煤质 校核煤质灰 分 析SiO2%55.2959.02Al2O3%23.0222.76Fe2O3%10.126.55CaO%3.413.40TiO2%1.070.97K2O%1.561.66Na2O%0.500.46MgO%1.771.59SO3%2.232.36MnO2%0.10.08其它%1.031.23 （二）锅炉点火及助燃用油 油种：#0轻柴油 运动粘度(20℃时) 3.0～8.0mm2/s 硫含量 ≤0.2% 水份 痕迹 机械杂质 无 凝固点 ≯0℃ 闭口闪点 不低??65℃ 灰份 ≤0.02% 密度 0.825t/m3 低位发热值Qnet.ar 约41800kJ/kg （三）制粉系统 锅炉的制粉系统：采用中速磨煤机正压直吹冷一次风制粉系统，每炉配7台磨煤机（6台运行，1台备用），煤粉细度按R90＝35%。 每台磨煤机引出5只煤粉管道，对应前（后）墙中一层燃烧器。每根煤粉管道同燃烧器的一次风法兰相连处设有手动插板门。在磨煤机停运需要检修煤粉管道时，将此插板门关闭，以保护煤粉管道和磨煤机检修人员的安全。 （四）墙式旋流煤粉燃烧器 1、燃烧器的布置方式 燃烧器布置方式采用前后墙布置，对冲燃烧方式。采用7台中速磨煤机，前墙布置4层煤粉燃烧器，后墙布置3层煤粉燃烧器，每层各有5只低NOx轴向旋流燃烧器，共35只燃烧器。在最上层煤粉燃烧器上方，前后墙各布置1层燃尽风燃烧器，每层布置5只，共10只燃尽风燃烧器。 燃烧器中的空气分为四股，即一次风、二次风、三次风和四次风。一次风为从磨煤机送来的经碾磨和干燥后的煤粉，通过一次风入口弯头进入旋流煤粉燃烧器，再经布置有BANJO和煤粉收集器的一次风管进入炉膛。煤粉收集器对煤粉具有浓缩作用，与二次风、三次风、四次风配合，在燃烧的早期达到减少NOX的目的。旋流煤粉燃烧器的二次风、三次风、四次风由燃烧器风箱提供，每个燃烧器均有风量均衡挡板，使进入各个燃烧器的风量保持平衡。二次风、三次风、四次风通过燃烧器内同心的二次风、三次风、四次风环形通道在燃烧的不同阶段分别送入炉膛。 煤粉燃烧器设中心风管，用以布置点火设备。一股小流量的中心风通过中心风管送入炉膛，以提供点火设备所需要的风量，并在点火设备停运时防止灰渣在此部位聚集。 煤粉燃烧器上部设有一层燃尽风燃烧器(OFA)。其作用是补充燃料后期燃烧所需的空气，实现分级燃烧，降低炉内的温度水平，抑制NOX的生成。 锅炉点火系统采用两级点火，即高能点火器点燃轻油油枪，轻油油枪点燃煤粉。每只煤粉燃烧器装有1只油枪用于点火、暖炉和低负荷稳燃。每只油枪配有高能点火器。 每只煤粉燃烧器设置2套火焰监测装置，一套用于煤火焰监测，一套用于油火焰监测。燃烧器上设有火焰监测探头的安装位置。 每台磨煤机对应前（后）墙一层五只燃烧器；全炉共35只旋流煤粉燃烧器分前墙4排、后墙3排对冲布置。锅炉35%至50%BMCR下