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扬州市汤汪粪便处理场预处理车间钢结构工程施工方案
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江苏天宇建设工程有限公司
工程概况:
扬州市汤汪粪便处理场粪便预处理车间工程,由江苏省水利勘测设计研究院设计。本工程主要结构形式为钢结构,地上一层。本工程设计使用年限为50年。钢梁、钢柱采用Q235B;梁、柱端头采用Q235B,屋面钢结构材料均采用Q235;钢结构部分采用工厂化制作,现场安装。
技术准备:
组织有关人员熟悉图纸,参加图纸会审,进行技术交底,所有参加施工人员必须领会设计意图,熟悉其基本尺寸及其规范要求。组织有关人研讨制作方案,运输方案,安装方案。
生产准备:
本工程在项目经理领导下由技术科、质检科、工程科、设备安全科、供应科等组成。工程科下设:加工制作队组、现场吊安装队组、涂装油漆组三个队组。
一、 钢结构加工工艺流程及质量保证体系
1、原材料采购和质量保证
1.1原材料的使用
本工程主要采用Q235钢、Q345B钢、摩擦型高强度螺栓 (M20)、普通连接螺栓(M20、M22、 M24)、栓钉(φ16、φ19)、植栓(M20、M22)。
1.2进货检验或验证
1.2.1进货检验步骤
原辅材料进厂后,仓库管理员及时委托质检员进行进货检验或验证,进货检验的内容包括材料的外观、尺寸、钢材的物理性能及化学成份、高强螺栓的表面硬度、承载力检验等,质检员严格按有关标准规范及《检验规程》要求进行检验和取样复试,本单位无相应检测设备无法检测的原辅材料(如焊条、焊丝等),质检部根据有关检验报告、质保书或合格证进行验证,经过进货检验或验证的原辅材料方能投入使用。
1.2.2外观、几何尺寸检验和验证
材料名称检验内容验证内容钢材、型材厚度、平整度、表面锈蚀、划痕质 保 书高强螺栓外观尺寸、裂纹、损伤产品合格证、质保书焊条、焊丝、焊剂质保书、品种、规格
1.2.3物理力学性能和化学成份检测
主要检测设备主要检测内容化学分析仪器测定钢材五大元素(碳、硫、磷、硅、锰)WI-100型1000KN万能试验机测定钢材的物理力学性???WI-30型300KN万能试验机测定钢材的物理力学性能
高强螺栓根据现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001中的4.4条款内容进行检验和验证。
2、钢构件制作工艺流程
2.1钢结构制作工艺流程图
制造合同、设计院图纸文件
生产计划
质量控制
节点设计图车间施工图
技术协调
原材料检验
施工工艺文件
放样、号料
材料采购
图纸文件消化
工序检验
矫 正
焊 接
装 配
下料、加工
工装设备
焊缝检测
尺寸交验
发 运
终 检
编 号
喷砂除锈
检 测 表
2.2钢梁工厂制造工艺流程
材料验尺
放样配料
划线断料
坡口加工
校 正
筋板组焊
校 正
翼腹板对焊
焊缝超探
成品入库
编号标识
除锈
钻 孔
专 检
3.1技术准备
3.1.1钢结构制造前必须根据设计文件资料、设计图绘制制造详图,对有关设计文件、设计图自审、会审中的问题提交设计者确认或答复并出具设计变更文件。
3.1.2根据钢结构制造图进一步细化作业指导书。
3.1.3钢结构制造前向各工种员工进行技术交底:制造方法、质量要求、安全措施、工程实物量、制造工期等。
3.2钢结构制造方法
钢结构制造主要为放样、原材料矫正、号料、切割、弯曲、成型、钻孔、刨边、装配、焊接、变形矫正、喷砂、成品标识。
3.2.1放样
(1)了解零件的用途和技术要求。
(2)清楚零件的尺寸、重量、材质、加工数量。
(3)放样用测量器具必须经过量合格并在有效期内,方可使用。
(4)按施工图进行1:1放样,必要时需制作样板或样杆供制作和验收时使用。
(5)制作好的样板或样杆需注明件号、数量、规格、材质及必要说明。
(6)在放样时,以制造详图为依据,并进行相互检查和校核,避免出现失误。
3.2.2号料
(1)号料前必须核对钢材规格、材质。
(2)号料时必须考虑预留焊接收缩量、切割边缘加工量及火焰割量。
(3)根据配料表和样板进行套裁,按照先排大后排小的原则,尽可能降低材料损耗,并注意尺寸精度,在号好料的板材上划出切割、铣、刨、钻孔的加工位置,并标出零件编号。
3.2.3切割
(1) 零件料的切割与号料线的允许偏差如下:
手工切割 ±2.0mm
自动、半自动切割 ±1.5mm
精密切割 ±1.0mm
(2) 切割前将钢材表面切割区域内的油污等清除干净,切割后断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱,若出现缺棱则用砂轮机磨光并清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。
(3) 切割面???钢材表面的不垂直度应不大于钢材
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