1#炉引风机高压电机检修总结摘要.docx

1#炉引风机高压电机轴承更换检修总结 根据赵总提供检修方案，我们电仪、机务组织人员对检修前的各项准备工作逐项进行核对和落实，并在整个检修过程中一直以检修方案为准绳进行逐项展开，并顺利完成这次轴承更换检修任务，其具体项目如下： 核对电机轴承型号并进行紧急采购具体参数如下： 1电机型号YPT5604-62功 率900KW3额定电压10000V4额定电流60.3A5转 速992r/min?6绝缘等级1557轴承型号前N334后NU6334通过与电机生产厂家技术部门联系确认，该电机轴承为进口轴承，为了保证检修质量，不影响检修后运行质量，我们听取了厂家技术部门的建议，上报了SKF品牌轴承，经过与采购公司联系，上报具体型号非负荷端为：SKF 6334M/C3，负荷端为：SKF N334 ECM。 更具检修方案对各项消耗品以及检修专用工具进行了准备，落实情况如下： 1）施工前的准备 开电气一票，进行安全措施 开动火票，现场布置消防器材 施工前现场支架搭建，吊具就位，材料齐备，人员到位 拆卸前绝缘测试（有运行人员进行测试并做好记录） 对拆卸零件进行记录标记、按顺序排放，以便复装时不致混乱 做好防雨准备工作 拆卸解体时，做好高压电缆头的标记和接地工作 做好电机本体仪表线的记录和标识工作，以备复装工作 参照其它检修，加热轴承温度在110度以下 复装后的绝缘测试并与拆卸前进行比较并记录 吸收比的测试R60/R15≥1.3（？） 工具、量具、机具准备工作 序号名称规格数量用途备注1套筒扳手1套1拆卸螺丝2梅花扳手1套1拆卸螺丝3敲击扳手1拆卸螺丝4拉马20T1台拆卸轴承自由5拉马50T1台靠背轮拆卸自由6轴承加热器1台加热轴承借大千热电7塞尺1套间修测量有8铜棒1根轴承复装等9电动葫芦1T3副吊装、牵引有千斤顶10T2个电机移位有10方木2根11小钢丝绳4根前后大轴起吊汽机检修用12加热油桶1个加热轴承未准备13自制拉马1套拆卸前轴承机务加工14自制拉马1套拆卸后轴承机务加工备品备件（为紧急采购件） 序号名称规格数量备注1轴伸端轴承N334ECM1SKF品牌2非轴伸端轴承NU6334M/C31SKF品牌耗材准备情况 序号名称规格数量用途备注1砂纸0#10张打磨2棉纱10kg清洗擦拭3密封胶5管机械密封4螺丝松动剂4瓶螺丝松动5润滑油3#锂基脂加轴承6洗油（柴油）20kg清洗7塑料布10米复盖零件8劳保手套自备具体拆卸方法及发现问题 根据电机现场具体情况，在联系到25T吊车，吊车到场后经过测算发现吊车因无法伸吊杆不能吊装，前后位置经过检查都无法进行。 经过讨论，由机务王师傅提议采用就地移位，然后用千斤顶顶起电机，在用滚杠滑动，1T拉马牵引，移开靠背轮位置，以便拆卸，经过论证后赵总核准此法可行，具体方法如下： a.人员就位，我们共计参加人员有机务4人，电仪6人到场进行施工，首先备用φ30×1.5m厚壁钢管4根，在用10T千斤顶顶起电机后在电机下方平行放置4根厚壁钢管，然后在电机左右两侧利用建筑立柱为固定点挂葫芦进行牵引，电机移开45度角，靠背轮方向可以使50T拉马为止，如下图： 图（一） （在进行这项工作前，先拆开电缆头，将电缆头三相短路接地，并支撑保护好。拆卸电动机地脚螺丝、对轮螺丝、外壳接地线及电机冷却风机等装置，在拆靠背轮时，用氧气、乙炔把加热拆卸，加热应均匀，温度在100 ℃一150℃时即可进行扒拆，加热温度不宜超过200℃）。 b.拉下拉马后再用葫芦吊起大轴，用专用长丝杠顶出电机负荷端端盖，由于负荷端轴承是圆柱滚子轴承，外套双向可取，所以在大端盖分离后轴承外圈也随同端盖一起脱离。 图（二） 在大轴吊起至平行位置，使得顶丝丝杠不受力时再用丝杠顶出端盖。 图（三） 端盖顶出后的情况，由于发热油脂变色变质，为了防止轴承缺油造成发热和发生机械磨损，加油频次多导致油脂从内端盖进入电机，在电机内部下方堆积了不少油脂，但没造成油脂进入电机绕组的情况。 轴承油脂近拍图像情况如下图： 图（四） c.前轴承内圈和滚子骨架等用自制专用拉马拉出，因为从轴端到轴承的距离太长，液压拉马无法满足拉出条件，有机务王师傅自制了一副丝杠拉马，再拉马的与大轴之间再加上10T千斤顶，用千斤顶顶出轴承。