1具体越南林钢结构生产制作方案摘要.doc

越南林同650kt/a氢氧化铝焙烧工程 钢结构生产制作方案 批准： 审核： 编制： 2009年8月24日 目 录 一、工程概况………………………………………………3页 二、施工组织………………………………………………3页 三、施工机具………………………………………………4页 四、技术标准………………………………………………4页 五、施工工艺………………………………………………4页 六、质量保证措施…………………………………………13页 七、安全保证措施…………………………………………14页 八、安全文明措施…………………………………………16页 九、施工网络计划图………………………………………16页 一、工程概况 本次工程为越南林同650kt/a氧化铝项目氢氧化铝焙烧，建设地点为越南林同省。主厂房为钢框架，框架柱采用焊接H型实腹式钢柱，焊接或轧制H型实腹式钢梁，墙面檩条采用薄壁型钢C型檩条，屋面檩条采用Z型檩条，压型钢板屋面；电收尘部分采用钢筋混凝土框架结构。在这项工程中，金结公司主要承担了该工程中钢结构的生产制作任务。该工程钢结构厂房分部在长40.6米，宽6.5米的区域内。纵向上有1轴线—7轴线，其中4、5轴线上有一加轴线；横向上有2/OA、1/OA、0/OA、A、B、C、D、E轴线，其中A、B、C为主轴线。该厂房最高标高高度为58.070米，区域内共设有29根主柱子，其中单柱最高标高为57.570米长59.3米；高度方向共分为11层钢梁，其中层层之间还设有夹层钢平台。此工程工期两个月，要求紧，任务重，质量要求高，所以要求每个参加制作和安装的人员要高度重视，在生产过程中要对每一个环节都要尽职尽责，保质保量保安全，按期完成此项工程任务。 二、施工组织 1、工程总负责人： 陈 新 2、工程技术负责人： 3、安全监督检查员： 4、质量监督检查员： 5、生产制作负责人： 6、参加生产施工队伍：两个小队，共约60人 铆工：20人；焊工14人；火焊工：14；起重工：6人；电工：2人； 钳工：4人 （1）一小队：负责柱子和槽钢斜拉杆撑、柱头节点板及柱脚板的放样、切割、组对、焊接、制孔、调直、喷砂及刷漆编号。 （2）二小队：负责钢框梁和钢梁的放样、切割、组对、制孔、焊接、调直、喷砂及刷漆编号。 7、工作时间： 制作8小时白夜班(如有变化根据现场实际情况调整)。 三、施工机具： 本次工程生产制作需用机具：25T天车6台；数控火焰切割机2台；半自动切割机10台；H型钢自动组对机1台；H型钢焊接机4台；YTJ翼缘矫正机1台；自动喷砂机1台；HSDY型液压式剪板机1台； 500型CO2焊机10台； PD16双功位数控钻床1台；刨边机1台。 四、技术标准 本工程施工过程中主要参考的国家标准有： 建筑钢结构焊接技术规程----- JGJ81--2002 钢结构工程施工质量验收规范----- GB50205--2001 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程----- CECS102--2002 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》--GB985 《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》--- GB986 《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》---GB8923 五、施工工艺： 该项工程是以钢结构为主体的多层框架结构，由于设备工艺流程的要求使得梁、柱规格品种较多，接点形式各异，因此在本次钢结构制作、安装焊接过程中要严格按照钢结构工程施工质量验收规范 GB50205---2001要求进行，以该规范进行验收，工程质量等级为优良。 本次钢结构制作主要是以焊接H型钢为主，然后再进行梁柱接头制作、钻孔等工序，为保证现场施工需要，本工程按照层顺序制作，为保证制作质量，采用在长铝建设公司下属连云港分公司专业流水线进行制作。经检验合格后，利用轮船运到现场进行安装。 本工程的制作工艺如下图： 生 产 准 备原材料平直检查放 样号 料剪 切气 割 分 离零 件 平 直 检 查（矫正）边 缘 处 理H型钢及柱头组对 拼 接焊 接与成品矫正成品钻孔检查油 漆除 锈成 品 出 厂1、材料采购：购料时必须按照图纸要求购置，材料必须有材质证明和合格证书，外观检查不能有裂纹、气泡、重皮、夹渣等现象，检查合格后方能使用。 2、下料：放样前应仔细核对施工图和熟悉结构的加工工艺要求。重要的接点应该1∶1放实样对几何尺寸进行校核。 H型钢上下翼缘及腹板，矩形几何