液压起道机轨道专用分析.docx

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锦州双兴铁路机械有限公司 第  PAGE \* MERGEFORMAT 13 页 共  NUMPAGES \* MERGEFORMAT 13 页 咨询热线:1 5 6 4 0 6 5 3 8 3 3 YQJ-300型液 压 起 道 机 ————产品说明书 通过GB/T 19001-2000 idt ISO 9001:2000质量管理体系认证  HYPERLINK 锦州双兴铁路机械有限公司 一、液压起道机适用范围 YQJ-300型液压起道机,是铁路线路大、中修及道床维护的起道专用设备,适用于43㎏/m~75㎏/m钢轨线路起道作业,即能抬高又能调整轨道水平作业。具有工作效率高,操作简单、轻便,减轻体力劳动,安全可靠、适用范围广等特点。 二、液压起道机主要技术参数 1、最大起道力: 单缸150kN 双缸150kN×2 2、升降缸行程: 800mm±5mm 3、系统工作压力: 16MPa 4、手动泵操作力: 350N 5、下道时间: 1-2min 6、发动机功率: 9.5kW 7、发动机转数: 3600rpm 8、体积: 1820×1050×1290(长×宽×高) 9、重量: 410kg 三、液压起道机基本结构与工作原理 本机由内燃发动机、齿轮泵和多路换向阀、油缸等液压系统以及起道机构、钩轨机构、行走机构、下道装置、手动油泵等组成。多路换向阀内设置卸荷阀,当液压系统过载时,可随时卸荷,确保机具的安全使用。钩轨机构和行走机构油缸由一个换向阀操纵,轨钩的张合和机架的升降联动,两者操作合一,两个动作同时完成,消除误操作在轨钩未张开时提升机架造成机具损坏的可能,提高了机具的安全性。轨钩为重钳式结构,依靠轨钩的重力就可自动勾住钢轨,操作简便,性能可靠。 结构如图1所示 图1(图片仅供参考,以实物为准) 1、钩行缸 2、行走轮 3、升降缸 4、手动泵 5、多路阀 6、齿轮泵 7、油箱 8、机架 9、提轨钩 10、行走臂 11、支脚 12、下道轮 工作原理:该机以内燃机为动力,带动齿轮泵产生液压能,输出液压油,由多路换向阀分配给各执行油缸而动作。起道机构设两个升降油缸,焊接在起道架上,活塞下部安装两个起道支脚。当液压油进入两升降油缸上腔时两活塞杆伸出,使支脚支撑地面,通过勾轨机构,整机向上抬起,反之则下落。该机设有两个小油缸,同时控制行走机构和钩轨机构。本机还设有下道机构,经下道架移至限界外。同一台机具,即可起单轨,又可双轨同时起(但两升降缸活塞伸出长度差不得大于150mm)。 液压传动原理如图2所示 四、液压起道机使用方法 1、检查各紧固件是否牢固,如有松动,要先进行紧固后,再进行作业,确保机具安全使用。 2、在使用前,应向油箱内注入约15升清洁的液压油,根据本地的气候条件和季节不同,一般规定夏季选用40#,冬季选用20#,在使用中发现油量不够,应补充液压油。 3、发动机是本机的主动力源,在使用前应首先认真阅读随机附带的发动机使用说明书,熟悉注意事项和操作方法,确保发动机正常运转和延长使用寿命。 4、多路阀内设有溢流阀,系统压力已经调好,不需随意调整,若需调整,压力不许超过16MPa。 5、使用前应首先检查各部是否正常,并扳动换向阀,检查各个部分单独动作是否正常。应熟知换向阀操纵方向、功能,保证正确操纵。 6、起道作业工作程序: 6.1将起道机安置在轨道上,启动发动机,使其怠速下运行3~5min。观察各部件运转是否正常,操纵系统是否灵活、可靠,发现异常,停机排除故障。 6.2多路阀控制手柄共有3个,两边的分别控制两个升降油缸。中间操作手柄控制勾轨机构和走行机构。将中间手柄扳向“落、勾”位置。此时走行机构抬起,同时轨钩落到轨颚以下,勾住钢轨。 6.3根据作业需要(起单轨或双轨)将左、右操纵手柄分别扳向“升”,活塞支脚伸出一定长度,开始起道,起道量的大小根据需要来操纵手柄。如果需要单根钢轨起道,注意两活塞伸出长度差不大于150mm,以保证起道机安全作业。 如一次起道作业,未达到预定的起道量。可在活塞支脚处加垫枕木块,重复进行起道作业。 6.4起道作业完成,将左、右升降缸操纵手柄分别扳向“降”,待支脚完全收回,将中间勾行缸操纵手柄扳向“

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