THS5020TDM4地锚车操作保养规程讲解.doc

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第一章 产品概述 一、产品概述 THS5120TDM4型螺旋地锚车,主要由装载底盘、泵架、带泵组件、天车、前支架、钢丝绳及索具、重锤及扶正装置、桅杆总成、绞车及减速箱、钻进系统、付车架、液路系统、地锚箱、链轮、后支架、气路系统、拔锚滑轮、拔锚绳索等部分组成。 底盘采用东风汽车有限公司生产的EQ1160HD4GJ二类汽车底盘,驱动形式4×2,轴距5700mm,汽车发动机动力经离合器传至变速箱后,通过取力器传动轴传至双联齿轮泵,油泵经吸油滤油器吸入液压油,大泵压力油经多路换向阀控制分配到各油路。小泵压力油经三位四通换向阀控制分配给钻进液缸中。 THS5120TDM4型螺旋地锚车使钻、打、拔一体化,用于野外作业。 二、主要结构特点: 1、底盘采用东风汽车有限公司生产的EQ1160HD4GJ二类汽车底盘,越野性能好,移运方便。 2、各个机构采用液压和机械传动相结合的传动方式,能够实现无级调速,有过载保护功能,动作平稳可靠,行驶与作业性能机动灵活,使用方便。 3、绞车滚筒采用单刹车,刹车采用气动刹车,刹车方便,性能可靠。 三、主要技术参数 1、底盘 1)、发动机型号:ISDe180 40 2)、取力器型号:4205Z-010 2、整机其本参数 1)、整车外形尺寸(长×宽×高):10420×2500×2870 2)、打拔地锚长度:1400 3)、地锚入地深度:1200 4)、重锤量大行程:6000 5)、钻具进给行程:1500 6)、钻具钻进行程:1200 7)、钻具进给速度≤1500mm/min 8)、钻具钻进时间:60S 9)、重锤提锤速度:1000mm/s 10)、额定拔锚力:66000N 11)、桅杆总成最大长度:7.615m 3、绞车 滚筒直径×长度:Φ220×186(mm) 刹车毂直径×长度:Φ430×135(mm) 4、液压系统: 1)、齿轮泵型号:CBF-F63/10BPX(反) 2)、液压油标准:GB11118.1-1994 冬季:L-HV32 夏季:L-HM46 3)、齿轮马达型号:CMG2050-B1 4)、柱塞马达型号:1ZMS08357PF16  5、气压系统工作压力:0.65-0.8Mpa 第二章 主要部件结构简介和使用说明 一、传动系统 底盘变速箱配有带泵取力器,经传动轴驱动双联齿轮泵,双联齿轮泵中的大泵经多路换向阀控制驱动齿轮马达,马达连接减速箱,通过涡轮涡杆带动滚筒轴转动,滚筒离???器结合后,带动绞车滚筒作旋转运动。滚筒的旋转运动缠绕钢丝绳经桅杆天车滑轮操纵锤头的提升、下落和静止。 二、绞车及减速箱 绞车减速箱主要由滚筒总成、刹车系统、马达座、涡杆轴、甩油轮、压板等组成。 1、滚筒总成 滚筒由蜗轮总成、滚筒体、刹车毂、被动盘、压盘、气囊总成、推盘、中间齿盘、磨擦盘等组成 2、刹车总成 刹车系统由刹带、钢带总成、刹把、转臂等组成。 三、液压系统 液压系统主要由双联齿轮泵、溢流阀、六联阀、三位四通手动换向阀、柱塞马达、齿轮马达、起升液缸、拔地锚液缸、左右主千斤等组成。双联齿轮泵安装在底盘变速箱取力器的传动轴上,型号为CBF-F63/10BPX(反)。系统工作压力为16MPa,设备出厂前已调好,在使用中一般不需调节。汽车发动机动力经离合器传至变速箱后,通过取力器传动轴传至双联齿轮泵,油泵经吸油滤油器吸入液压油,大泵压力油经多路换向阀控制分配到各油路。小泵压力油经三位四通换向阀控制分配给钻进液缸中。 1、主千斤 主千斤上有机械锁紧螺母,其作用是当支腿伸出时,用螺母固定,防止缩回。 2、起升液缸 起升机构由起升液缸将桅杆总成支起或放平,并在起升液缸上腔油路中装有单向节流阀,其作用是在放下桅杆总成时使其下落缓慢。 3、钻进系统 钻杆旋转通过多路换向阀控制液压柱塞马达,通过一对链轮由链条1:1传到钻杆上,进给运动是通过三位四通换向阀控制钻进液缸进行工作,这样来实现钻进系统。 4、拔桩机构 通过多路换向阀控制拔地锚液缸,利用钢丝绳和导向滑轮把地锚拉出。 第三章 操作规程及注意事项 在操作本机之前,操作人员应详细阅读本说明书,并严格按照操作规程操作,否则会造成设备和人身事故。在使用过程中,如发现异常情况应停车检查和维修,排除故障后方可继续使用。 一、底盘车的使用及注意事项 底盘车的使用,维修及保养应严格按照底盘使用说明书执行。 二、打桩前准备工作 1、根据实际情况选好打桩场地,平整地锚车停放位置的地面达到基本水平,并将垫木放在支腿下面。 2、检查油箱油液是否充足。 3、使绞车处于刹车位置。 4、搬动多种换向阀手柄,三位四通换向阀手柄,使各手柄均处于中位。 5、起车操纵多路换向阀支起主千斤。 三、打桩作业 1、使重锤

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