毕业设计常州凯普生化项目采暖通风方案.doc

MEC北京麦华盛化工技术服务有限公司 常州凯普生化项目 采暖通风施工方案 编制:宋庆光 二000年八月  目 录 第一章 编制依据 第二章 工程概况 第三章 净化空调系统施工要点 第四章 通风空调净化施工程序及施工工艺 第五章 主要施工方法 第六章 资源配置 第七章 质量保证体系及技术质量保证措施 第八章 安全保证体系及保证措施 第九章 冬、雨季施工及成品保护措施 第一章 编制依据 1.1 本方案为常州凯普生物化学有限公司肝素钠装置投标文件。 1.2 编制依据 常州凯普生化项目招标文件； 甲方提供的施工图纸； 答疑传真件； 我公司类似工程施工经验； 美国食品和药品管理局FDA标准； 中国医药工业公司，中国化学制药工业协会的《药品生产管理规范(GMP)实施指南》； JGJ71-90《洁净室施工及验收规范》； GBJ243-82《通风及空调工程施工及验收规范》； GBJ304-88《通风空调工程质量检验评定标准》； TB1216-86《通风管道制造技术标准》； TB1217-86《通风管道安装》； TB1223-86《通风空调机安装技术标准》； TB1224-86《空调箱安装技术标准》； TB1226-86《通风系统过滤器安装技术标准》； 1.3 本方案为投标文件，未尽部分待中标报根据实际情况再作修改，作为正式施工方案。 第二章 工程概况 2.1 工程概况： 本工程位于江苏常州凯普生物化学有限公司厂址内(武进市长虹西路一号)，这是一个在原厂房基础上的改扩建项目。本装置主要包括主厂房、消防水池及水泵房、门房及室外工程四个部分。 2.2 工程特点： 风管空间施工作业量大，风管布置密集，工程量集中； 施工过程中，各工种、工序之间的交叉作业较多； 通风系统安装洁净程度要求高； 现场安全文明施工要求严格； 2.3 通风空调系统主要实物工程量： (1) 空调机组 3台; (2) 风机 18台; (3) 阀门 57个; (4) 风管 938米2; (5) 风口 91个; 第三章 净化空调系统施工要点 3.1 风管和部件板材应采用优质镀锌钢板，特殊情况按设计要求选用。 风管内表面必须平整光滑，不得在管内加固。风管咬接应采用单平咬口，接缝必须涂密封胶。风管连接不应采用内法兰，钢板风管应刷漆。 风管必须设密闭清扫孔。新风管、总管(送、回风)上应有风量测定孔，支干管上根据需要设置。高、中效空气过滤器前后均应有测压孔，测尘孔。 风管接缝易漏风、积尘，也不便清扫，加工中应尽可能减少拼接缝。矩形风管底边的横向拼缝更易积尘，不允许有横向拼接缝。 3.2 净化空调系统风管安装之后，保温之前应进行漏风检查。洁净度100级送回风总管和支干管的漏风率不应大于1%；其他级别送回风管用漏光法检查，应无漏光。100级系统空调器漏风率不应大于1%，其他级别系统空调器漏风率不应大于2%。 擦试空调系统内表面应采用不易掉纤维的材料。 3.3 高效空气过滤器安装前必须对洁净室和净化空调系统全面清扫、擦洗，达到清洁要求后，开启净化空调系统连续试运12h以上，再次清扫，擦洗洁净室，立即安装高效过滤器。 3.4 高效空气过滤器安装前，应在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶、框架、几何尺寸及光洁度等是否符合设计要求，然后进行检漏，检查和检漏合格后应立即安装。不合格产品不得安装。 洁净室不得使用木框高效过滤器。 3.5 空气净化设备(空气吹淋室、余压阀、清洁工作台、净化空调机等)的安装宜在室内装修和净化空调系统施工安装完成，全面清扫擦试干净后进行；但与洁净室围护结构相连拉设备及其排水、排风管道，需与围护结构同时施工安装时，其接缝应采取密闭措施。 3.6 给排水和气体管道穿过洁净室的吊顶、墙壁和楼板应设套管，套管内管段不得有焊缝和丝扣，管子与套管之间必须用不起尘的密封材料封闭。 3.7 纯水管道采用不锈钢管时，安装应符合下列要求： 管道连接宜采用焊接、焊环活套法兰和凹凸法兰； 焊接应采用钨极氩弧焊打底，手工电焊盖面工艺； 管道、翻边管、三通、弯头等焊接时，管内焊缝表面光滑无氧化物现象； 管道点固焊与焊接相同，必须采取措施，防止焊缝氧化； 焊接后将管内焊缝氧化物清刷冲洗掉，再用四氯化碳脱脂封闭管口待用； 设计无要求时，法兰垫片宜采用聚四氟乙烯； 第四章 通风空调净化施工程序及施工工艺 4.1 施工程序见下图 安装空气过滤机组 安装微孔消声器 4.2 通风、空调净化施工工艺 配