毕业设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器课程设计说明书.doc

机械课程设计说明书 《精密机械设计》课程设计任务书A(3) 一、设计题目：带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器 三、工作条件：运输机工作平稳，单向运转，单班工作，使用期限8年，大修期3年，输送带速度允许误差为±5％，减速器中小批量生产。 四、原始数据 已知条件 题 号 YZ-II 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 运输带拉力F/N 2500 2800 3000 3300 4000 4600 4800 运输带速度v/(m/s) 1.5 1.6 1.4 1.1 1.5 0.8 1.2 1.6 0.85 1.25 卷筒直径D/mm 450 320 275 400 250 250 400 400 400 500 五、设计工作量： 设计说明书1份 减速器装配图1张 减速器零件图2张 指导教师：杨建红 开始日期： 2012年 1 月 2 日 完成日期：2012 年1 月 15 日  计 算 及 说 明 结 果 电动机的选择 1、电动机类型和结构的选择：选择Y系列三相异步电动机，此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机，其结构简单，工作可靠，价格低廉，维护方便，适用于不易燃，不易爆，无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。 2、电动机容量选择： 电动机所需工作功率为： 式（1）：Ｐd＝ＰＷ／ηa (kw) PW =FV/1000=1700× 1.87/1000=3.18（KW） 由电动机至输送机的传动总效率为： η总=η1×η２3×η３×η４×η5 根据《机械设计课程设计》Ｐ7表1式中：η1、η2 η3、η4、η5分别为带、滚动轴承（三对）、圆柱直齿轮传动、联轴器和滚筒的传动效率。 取η１=0.95，η２＝0.98，η３＝0.97，η４＝０.９9、η5=0.96 则：　η总=0.95×0.983×0.97×0.99×0.96=0.82 所以：电机所需的工作功率： 　　　　Pd　=ＰＷ/η总=3.18/0.82=3.88(KW) η总=0.82 Pd=4.77 (kw)  计 算 及 说 明 结 果 3、确定电动机转速 卷筒轴工作转速为： n筒=60×V/πD=60×1000×1.87/(3.14×500) ＝71.5 r/min 根据《机械设计课程设计》Ｐ7表1推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围i1=3～６。 V带传动的传动比ｉ０=２～４ 。则总传动比理论范围为： ｉａ’＝ ｉ０ ×i1=６～24。 故电动机转速的可选范为 Nd’=ｉａ’×n筒n筒=n筒ii/i2=68.6/2.5=27.44r/min （2）计算各轴的输入功率： Ⅰ轴（高速轴）： PⅠ=Pd×η01 =Pd×η1=pd×η带 =3.18×0.95=3.35（KW） Ⅱ轴（低速轴）： PⅡ= PⅠ×η12= PⅠ×η2×η3=PI×η轴承×η齿轮 =3.35×0.99x0.95=3.15（KW） III轴（滚筒）： PⅢ= PⅡ·η23= PⅡ·η2·η4= PⅡ·η轴承·η联轴器 =3.15×0.99×0.99=3.09（KW） n电=720（r/min） nⅠ=180（r/min） nⅢ= nⅡ=40.6r/min PⅠ=4.53（KW） PⅡ=4.31（KW） PⅢ=4.18（KW） 计 算 及 说 明 结 果 （3）计算各轴的输入转矩： 电动机轴输出转矩为： Td=9550·Pd/nm=9550×3.18/720=42.18N·m Ⅰ轴（高速轴）： TⅠ= Td·i0·η01= Td·i0·η1=Td·i0·η带 =42.18×2×0.95=80.1 N·m Ⅱ轴（低速轴）： TⅡ= TⅠ·i·η12= TⅠ·i·η2·η3= TⅠ·i·η轴承·η齿轮 =80.1×5.25×0.99×0.95=395.7N·m III轴（滚筒）：T Ⅲ= TⅡ·η2·η4=395.7x0.99x0.99=387.8N·m （4）计算各轴的输出功率： 由于Ⅰ～Ⅲ轴的输出功率分别为输入功率乘以轴承效率： 故：P’Ⅰ=PⅠ×η轴承=3.35×0.99=3.32KW P’Ⅱ= PⅡ×η轴承=3