毕业设计垫片制件工艺分析与模具设计课程设计说明书.doc

（一） 基本内容： 1、 学会查阅资料和有关手册； 2、 按要求绘制被加工件零件图A4一张； 3、 对所给零件进行成形工艺分析，拟定最佳成形工艺方案并进行工艺设计、计算； 4、 合理地选择模具结构，进行有关的结构设计和计算； 5、 能够正确地进行凸、凹模工作尺寸计算和尺寸标注； 6、 正确地选择压力机设备，进行有关使用参数的校核和计算； 7、 按照有关国家标准正确地绘制模具装配图及非标准件零件图（总量不少于一张0＃图纸）： 8、 编写课程设计说明书（正文字数不少于3500字）； （二）基本要求： 1、 借阅参考资料。独立完成零件工艺分析及资料收集工作； 2、 模具结构类型合理，尺寸计算正确； 3、 绘制的模具装配图及零件图符合国家机械制图标准规定； 4、 设备选择合理实用； 5、 设计说明书思路清晰； （三）主要参考书： 1、 田嘉生. 冷冲模设计基础. 航空工业出版社，1994. 2、 虞传宝. 冷冲压及塑料成型工艺模具设计资料. 机械工业出版社，1993. 3、 许发樾. 模具标准应用手册. 机械工业出版社，1994. 4、 郑大忠. 模具结构图册. 机械工业出版社，1995. 5、 王孝培. 冲压手册. 机械工业出版社，1990. 6、 国家标准总局. 冷冲压国家标准. 国家标准出版社. 1981. 摘 要 本次综合实训设计垫片的冲压模具，零件结构简单对称，料厚较小，设计者将其设计为级进模模具，主要有冲孔落料两道工序。本说明书以图文并茂的方式对此零件的模具设计加以介绍，主要叙述了从零件的工艺性分析到模具结构的设计、工艺计算、冲模结构的设计以及主要零件设计等，直到最后的模具装配图、零件图、排样图等一系列的设计过程。其中详尽的分析讲述了针对于该零件的冲压模具完整设计方法，读者可以从本说明书中简单、明确的了解该设计的主要思想路线及合理设计制造方案，加深对级进模模具设计知识的了解、应用以及提升关于级进模模具的分析问题、解决问题的能力。 关键词：垫片、级进模、冲孔落料、模具、设计 65mn钢板应用：65mn钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧垫圈弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。 力学性能：抗拉强度 =980(100) 屈服强度=784(80) 伸长率？10（%）=8 断面收缩率（%）=30 硬度：热轧=302hb;冷拉+热处理=321hb 目录 第1章 冲压工艺分析 - 7 - 1.1零件工艺分析 - 7 - 1.1.1产品结构形状及材料分析 - 7 - 1.1.2产品尺寸精度、粗糙度、断面质量分析 - 7 - 1.2 冲压工艺方案的确定 - 7 - 1.2.1第一种方案 - 8 - 1.2.2第二种方案 - 9 - 1.2.3第三种方案 - 9 - 第2章 冲压工艺计算 - 11 - 2.1排样 - 11 - 2.1.1搭边 - 11 - 2.1.2条料宽度和导尺间距离 - 11 - 2.1.3送料步距 - 12 - 2.1.4材料利用率 - 12 - 2.2计算冲压力 - 13 - 2.2.1冲裁力计算 - 13 - 2.2.2卸料力、推件力与顶件力的计算 - 14 - 2.3压力中心的计算 - 14 - 第3章 级进模凸凹模设计 - 16 - 3.1模具刃口尺寸的计算 - 16 - 3.1.1冲孔凸、凹模 - 16 - 3.1.2落料凹、凸模 - 17 - 3.2凹模的设计 - 19 - 3.2.1凹模厚度H的计算 - 19 - 3.2.2凹模长度和宽度 - 19 - 3.2.3凹模材料 - 20 - 3.2.4凹模固定方法 - 20 - 3.3凸模的设计 - 20 - 3.3.1凸模强度——压应力校核 - 20 - 3.3.2凸模材料 - 21 - 第4章 基本冲模结构的确定 - 22 - 4.1模具的形式 - 22 - 4.2定位装置 - 22 - 4.3卸料装置 - 22 - 4.3.1条料的卸除 - 22 - 4.3.2废料及工件的卸除 - 22 - 4.4导向装置 - 22 - 4.5 模架 - 23 - 第5章 级进模主要零件设计 - 24 - 5.1卸料弹簧设计 - 24 - 5.2凸模固定板设计 - 2