毕业设计化工厂盐水车间操作规程.doc

海 力 化 工 厂 盐 水 车 间 操 作 规 程 山东海力化工有限公司 2010年 一、装置概述 精盐水装置是由化盐系统 精制系统 澄清、过滤系统 脱硫系统四个生产单元和公用工程设施组成。其中精制系统和澄清、过滤系统是生产产品的主要生产单元。 1.1 装置概况及特点 1.1.1装置概况 1）装置概况见下表 设备总台数100台，具体类别见下表(设备一览表见附件) 设备组成类别 类别 反应槽 混合器 罐 冷换设备 高位槽 压滤机 机泵 搅拌机 数量 3 8 40 7 4 4 30 3 2）装置组成 本装置由以下几个部分组成： ①化盐系统； ②精制系统； ③澄清、过滤系统； ④脱硫系统； 3）主要产品及副产品 本装置产品为纯度305±5g/L的精盐水；装置副产盐硝、废弃物盐泥。 1.1.2装置特点 本装置具有如下的工艺特点： 1）本装置采用地下池化盐方法，提高了机械利用率； 2）引用了脱硫系统，代替了氯化钡除硫酸根方法，降低了成本。 3）副产品盐硝外卖，节能减排。 4）回收机封水，将生产水进行二次利用。 1.2 原材料规格及产品性质 1.2.1 原材料性质及要求 本装置所用的三大化工原料分别是原盐、纯碱、三氯化铁: 原盐 纯度 ≥95.50% 水分 ≤4% Ga2++Mg2+ ≤0.35% Cl- ≥57% SO42- ≤5g/L 纯碱 外观 白色粉末 总碱量 ≥98% 烧失量 ≤1.3% 三氯化铁 外观 黑色粉末 浓度 ≥92% 氯化亚铁 ≤4% 水不溶物 ≤3.5% 1.2.2产品及废渣规格 产品规格 名称 精 盐 水 指标名称 NaCl NaoH Na2CO3 PH SO42- 游离氯 Ga2++Mg2+ 单位 g/L g/L g/L g/L mg/L 控制指标 305±5 0.1-0.3 0.3-0.5 9-10 ≤5 0 ≤5 副产品规格 盐硝 组分 单位 含量 NaCl % 30 水分 % 30-60 温度 ℃ 2-5 废渣规格 外排盐泥规格 PH值 ＞6 温度 ≤50℃ 水分 30-60% 二、车间安全检修规程 装置检修的安全规定严格执行公司关于装置停工检修安全管理标准。凡进入施工现场的所有人员，必须按规定穿带好劳保用品，不戴安全帽者不准进入施工现场。 施工人员要严格遵守和执行施工纪律和劳动纪律，一切服从检修指挥部的统一指挥。进入塔、罐及容器施工作业人员，必须严格执行安全规定及规程，办理进入设备安全作业票并有专人监护。 对毒性较大的设备，在特殊情况下，要进行抢修时，应有可靠有效的安全措施并经厂级安全部门同意办理安全作业票后方可佩戴防毒面具入内作业。 需检修的设备必须将与其连通的蒸汽和氮气管线用盲板盲死。 高空作业应办理高处作业安全作业票并系好安全带，进入有毒气体的密闭设备或下水道作业时应办理安全作业票并佩戴好防毒面具。 塔、罐及容器内施工的照明灯电压不超过12伏，行灯必须有防护罩，电线绝缘良好。 用火时氧气瓶与乙炔瓶之间应保持五米以上的间隔，乙炔瓶离用火点应保持十米以上。 高空作业禁止从上往下或从下向上抛、扔工具或物料等，确有必要时必须设立警戒区，并有专人监护才可进行。 塔、罐等容器检修完毕后需封人孔时，应作全面检查，合格后应马上封闭，以免内部筒体长时间被氧气氧化。 检修后的设备、容器必须按规定试压、试漏（气密）等，未经试压的设备、容器不准投入使用。 离心泵检修规程 本规程适用于离心泵检修。1离心泵主要有泵壳、转子、叶轮、轴承及密封等组成。泵壳体是卧式，由吸入室和排出室组成。在壳体的两端分别设有支承转子的轴承室、机械密封室。转子结构：转子由主轴、叶轮、轴套、轴承、联轴节组成，各配件以不同的配合方式装配在轴上。主轴为光轴，叶轮为闭式，轴承为双列向心球面滚子轴承，其润滑方式为油浴。设备完好标准：1)电流表、压力表工作正常稳定。2）机封或填料压盖部位的温度正常，机封无泄漏，填料密封渗漏正常，标准为小于0.5cm3/s。3）检查泵和动力机的轴承温升正常，轴承温升一般不超过周围温度35℃，最高不能超过75℃。4）检查泵和动力机的音响和振动。设备维护设备日常维护：1）保持设备整洁卫生。2）注意轴承的油位、油质和温度。3）填料内滴水是否正常，随时调整填料压盖的松紧程度。4）经常检查各部分的螺栓是否松动。5）经常观察各个仪表工作是否正常稳定，泵、电机的响声和振动是否正常。定期检查1）表面除锈、除污和清洗。2）检查易损件是磨损和损坏，若零件虽磨损。但还在公差范围内，则可继续使用。若零件的磨损程度超过了公差范围，应考虑修复后使用，不能修复的应更换新件。3）