GQ145R高速管式离心机分离因数高达15900,分离最小颗粒.doc

GQ145R高速管式离心机分离因数高达15900，分离最小颗粒为0.5微米，适用于乳浊液的分离和高速度悬浮液的澄清。在澄清悬浮液时，为使卸渣不至过于频繁，悬浮液的固相含量最好不超过1%。管式高速离心机，广泛应用在精细化工、生物医药、动植物蛋白果胶提取、中药及口服液的澄清等工业生产中，亦作为抗生素、发酵菌液的分离及变压器油脱水等工艺过程的设备。 结构:?GQ145R高速管式离心机（图1）主要有 1. 转鼓部分；???????????????? 4. 压带轮部分；??????????????????? 7. 接液盘部分。 2. 机架部分；???????????????? 5. 滑动轴承组部分； 3. 机头部分；???????????????? 6. 驱动体部分； 转鼓（7）由四部分组成：上盖、调节环、带空心轴的底盖和管状的转鼓。转鼓内沿轴向装有对称的三棱板（5），使进入转鼓的液体很快地达到转鼓的转动角速度。被分离的液体分别从转鼓上端的两个出液口排出，分别进人两个积液盘（8）（9），再流入槽、罐等容器内。 转鼓及主轴（12）以挠性联接悬挂在主轴皮带轮上，主轴皮带轮与其他部件组成为机头部分（13）。主轴上端支承在主轴皮带轮的缓冲橡皮块上，而转鼓用联接螺母（11）悬于主轴下端。转鼓底盖上的空心轴插入机架上的一滑动轴承组（4）中，滑动轴承组靠手柄（1）锁定在机身上；该滑动轴承装有减震器，可在水平面内浮动。在有些用户特定的要求下，可以安装冷却盘管（19）。 ■　只要将转鼓与主轴间的联接螺母拧松，即可把转鼓从离心机中卸出。 离心机的外壳（20）、箱门（6）等，是转鼓的保护罩，同时又是机架的一部分，其下部有进料口（21）。物料进入进料口后经可更换的喷咀（3）和底盖的空心轴进入转鼓。电动机18装在机架上部，带动压带轮（14）及平皮带（15）转动而使转鼓旋转。 ?????? 主要性能和参数 品牌：绍兴市搏盛机械科技有限公司型号：GQ145R固液分离型类型：高速管式离心机结构类型：圆柱形前开门，整机为全不锈钢制造，布局形式：立式 符合GPM规范要求适用对象：中试阶段和工业化生产应用领域：制药，生物发酵，食品，精细化工等行业设备材质：物料接触为SUS304或316L不锈钢材料制造分离因素Fr：15900xg电机功率：3 Kw电源；AC380 50Hz设备重量：1000 kg转鼓内径：145 mm转鼓转速：14000r/min装料限量：11升生产能力：500-1500升/小时通水能力；2000升/小时出液口口径；φ38?(mm)进料口口径；?φ20?φ25(mm)外形尺寸：890*580*1800 mm自动化程度连续性进料液固澄清分离选型说明： 1）GQ－液固分离型；GF－液液固分离型；Ｒ－机身为不锈钢；Ｚ-下阻尼无油脂润滑系统。 ?2）管式离心机实际生产能力视分物料特性和分离要求而定。 3）如需在低温下分离的物料，用户要可选配冷却盘管，冷源需方自配。 4）离心机可选配调速控制系统，（离心机转速可调节）5）如有物料不能与油脂接触，可选下阻尼无需油脂润滑系统。 ? 部件安装 1.1??将转鼓从机器上拆下时，必须先将保护套拧在转鼓上端头部螺纹上。 1.2??将转鼓置于专用托架上，将托架上的销子对入转鼓下部相应的槽内。 1.3??下端??（1）的装拆，需以专用梅花板手旋动，可用木锤敲击。 1.4??下端盖与转鼓（2）、下端盖与三棱板（3）之间都有在出厂时的旋紧对齐记号。在每次拆装时，都需要进行检查并对齐。（转鼓上记号与端盖上记号之间的错位允许误差为±10mm） 1.5??拧开调节环螺母，取出调节环。1.6?（8）为轻液出口、（7）为重液出口。1.7?（6）是重液流量调节环。我们备有一套（十个）不同间隙的调节环。用户可根据需要选用。调节环螺母是左旋螺纹，用专用工具拆装。 ? ◆漆布的使用对于一些需要回收固体的用户，可以使用漆布。漆布由特殊材料制作，并符合GMP的卫生要求。在生产中，只要将漆布安放到离心机转鼓的内壁（如下图）即可。在完成了一个生产周期后，只要将漆布从转鼓中拉出。离心后的残留固体将附在漆布上，并与漆布一起取出。只要使用得当， 漆布可以重复使用。