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后纺车间保全技术知识题库 通 用 部 分 一、纺织原料的分类 按来源分为天然纤维和化学纤维两大类。 天然纤维：分为植物纤维、动物纤维、矿物纤维三种。植物纤维又分⑴种子纤维﹙棉、木棉等﹚，⑵茎纤维﹙苎麻、亚麻、大麻﹚，⑶叶纤维﹙剑麻、焦麻等﹚。动物纤维分⑴毛发﹙羊毛、兔毛等﹚⑵分泌物﹙蚕丝等﹚。 化学纤维：分为人造纤维、合成纤维两种。人造纤维分⑴纤维素纤维﹙粘胶纤维﹚，⑵蛋白质纤维﹙大豆纤维等﹚⑶无机纤维﹙玻璃纤维、金属纤维等﹚；合成纤维分⑴涤纶⑵锦纶⑶腈纶⑷维纶⑸丙纶⑹氯纶等。 二、纤维及纱线的代号 棉C、涤纶T、丙纶O、粘胶R、维纶V、筒子纱D、精梳纱J、绞纱r、涤棉混纺T/C。 三、纱线粗细程度的表示方式 1、英制支数﹙Ne﹚在公定回潮率下，重1磅纱线的长度有几个840码，就叫几支纱。 2、公制号数﹙tex﹚在公定回潮率下，长1000米的纱线重多少克，就是几号纱。 3、二者的换算关系 纯棉纱线：tex﹦583.1／Ne 纯化纤tex﹦590.5/Ne 棉化纤混纺纱线tex﹦﹙583.1×P℅+590.5×P1℅﹚Ne P℅P1℅分别表示棉及化纤成分再混纺中所占比例。 四、纱线的分类 按粗细程度分：10tex及以下﹙60支以上﹚为特细号纱。 11-20tex﹙58-29支﹚为细号纱 21-30tex﹙28-19支﹚为中号纱 32tex及以上﹙18支以下﹚为粗号纱 五、纱线的捻度 公制捻度以纱线每10cm中的捻回数表示 英制捻度以纱线每英寸长度的捻回数表示。 按纱线加捻方向不同可分为Z捻和S捻。 六、纺织工艺流程 纯棉普梳纱:清花—梳棉—并条—粗纱—细纱—后加工 纯棉精梳纱：清花—梳棉—预并—条卷---精梳—并条—粗纱—细纱—后加工 纯涤纱与普梳纯棉纱工艺相同，无精梳。 七、全面质量管理的基本观点 1、‘一切为用户’的观点，下工序就是用户是全面质量管理的指导思想。 2、‘以预防为主’的观点，它是一种积极的管理方法是全面质量管理的核心 3、用‘数据说话’的观点，只有经过数据收集，数据加工，数据分析，才能掌握质量现状，分析原因，找出对策。 4、全员参与的观点，只有调动企业全体人员都来参加质量管理才能达到质量管理的目的。 八、设备管理的方针与原则 企业的设备管理应贯彻执行依靠技术进步，促进生产发展和预防为主的方针。坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。 九、设备管理的基本任务 1、保证设备经常处于良好的技术状态，纺织设备种类多，且连续生产，因此，必须对设备经常检修，是设备保持原有性能，处于完好状态，对于停用设备，则应要妥善维护和保管，保证设备重新使用时能立即投入使用，发挥设备应有作用。 2、认真做好设备的挖潜、更新、改造工作，提高企业生产能力，加速企业生产现代化，提高劳动生产率。 3、加强设备的日常管理，提高设备的经济效益，做好备品、备件的管理与供应，保证设备正常运转。 十、设备的综合管理 设备综合管理就是设备一生的全过程管理，即：规划—设计—制造—选型—购置—安装—调试—使用—维修—改造—更新—报废。 十一、设备管理主要经济技术指标 设备完好率=完好台数/检查台数×100℅ 大小修理一等一级车率=一等一级台数/他同等修理台数×100℅ 大小修理计划完成率=实际完成台数/计划作业台数×100℅ 设备修理准期率=准期完成台数/同期计划台数×100％ 设备故障率=故障停台班数(台时数)/计划运转台时数(台时数)×100％ 十二、砂轮机的使用及注意事项 砂轮机操作时，应戴好防护眼镜，人的站立位置不要正对砂轮回转的切线方向，先扭动开关，等砂轮运转正常后才能使用，磨削时，对工件施加的压力不能过大。 对一般非金属工件，不能使用普通砂轮磨削，因为极易堵塞砂轮的空隙，是砂轮磨削性能降低，严重时能使砂轮表面被破坏。 若砂轮已产生畸形磨耗或空隙堵塞时，可用砂轮修整工具进行修整，再整修时，砂轮刀沿砂轮表面均匀的横向移动。 砂轮机防尘罩不能随便拆除，搁架的边缘不要离砂轮太远，否则工件易被砂轮卷刀夹在砂轮和搁架边之间而使砂轮夹碎，在砂轮回转时，不能调搁架的位置，以免发生危险。 砂轮机在使用中若发生尖叫声、嗡声或其它杂声时应立即停车检查，消除后才准许继续使用。 十三、在锉削中应注意的事项 锉削安全技术 不要用缺柄和柄已经破裂的锉刀进行锉削。 放置锉刀时，不要露出台钳外面，以免虎钳手柄转动时将锉到打下，从而刺伤脚或摔坏锉刀。 锉刀不能用作撬棒使用和当手锤使用。 锉削时，不要用嘴吹铁屑，以免铁屑飞进眼里。 锉削时，速度不要太快，不要用手摸工作表面，工作和错刀面上不准沾油，以免锉刀打滑造成锉刀突然