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转子泵模型solidworks制作教程 教材讲义
泵体制作
2.使用“拉伸凸台/基体”工具,选择上一步绘制的轮廓,拉伸距离为18。
3.选择上一步得到的实体的上表面为基准面,绘制直径120的圆,然后拉伸46。
4. 选择上一步得到的实体的上表面为基准面,绘制直径36的圆,然后退出草图编辑。
5.点击“参考集合体”按钮,设置基准面1,基准面1距第三步得到的实体端面距离为26。
6.正视于基准面1,在基准面1上绘制圆心与端面圆圆心共线的直径30的圆。
7.选择“放样凸台/基体”工具,设定两放样曲线为上两部所绘制的轮廓线,放样得圆台。
8.选择前视基准面,在距离中心3的地方绘制直径100的圆。
9.点击“拉伸切除”按钮,选择上一步绘制的轮廓,设置切除距离为52。
10.选择上视基准面,在基准面上绘制如图所示的轮廓图。
11.点击“旋转切除”按钮,选择上一步绘制的轮廓,旋转切除出中部的盲孔。
12.点击“参考几合体”按钮,设置基准面2,基准面2 距离右视基准面距离为70。
13.在基准面2上绘制直径32的圆。
14.选择上一步绘制的圆,点击“拉伸凸台/基体”,设置终止条件为下一个面,得到图示实体。
15.点击“镜像实体”,设置镜像面为右视基准面,镜像上一步得到的实体。
16.选择基准面2,在基准面2上绘制直径3/8in的圆。
17.选择上一步绘制的圆,点击“拉伸切除”按钮,设置切除深度为完全贯穿。
18.点击“插入-注释-装饰螺纹线”,为两个孔添加装饰螺纹线。
19.设置基准面3,距离上视基准面距离为85,并在基准面3上绘制长150宽40的矩形。
20.点击“拉伸凸台/基体”按钮,将上一步绘制的矩形拉伸15.
21.选择上一步得到的实体的上表面,绘制直径18的圆。
22.点击“拉伸凸台/基体”按钮,选择上一步绘制的圆,拉伸距离为5。
23.在上一步得到的圆柱上表面上绘制直径为12的圆,然后点击“切除拉伸”按钮,终止条件为完全贯穿。
24.点击“镜像实体”,选择实体为上两步得到的实体,镜像面为右视基准面。
25.选择前视基准面,在上面绘制支撑部位的轮廓图。
26.选择支架轮廓,拉伸距离为8。
27.在前视基准面上绘制三条夹角为120°的直线,并转换为构造线,再绘制直径为118的圆。
28.点击插入-特征-孔,在构造线与圆的交点处添加螺纹孔。
29.如图所示绘制辅助线。
30.在直线端点绘制直径5的圆,然后利用拉伸切除得通孔。
31.添加R3圆角。
32.在前视基准面上绘制长100,宽3的矩形,然后点击切除拉伸,设置深度为完全贯穿。
33.添加R3圆角。
34.编辑材料为灰铸铁。
35.完成。
二.阀盖制作
1.选择前视基准面,绘制直径132的圆。
2.选择上一步所画的轮廓,点击拉伸凸台/基体按钮,拉伸高度为12。
3.选择实体上表面,绘制直径50的圆,后拉伸25。
4.在新制作实体表面绘制直径32的圆,然后拉伸2。
5.在新绘制的实体上端面绘制直径36的圆。
6.选择上一步绘制的轮廓,点击拉伸凸台/实体按钮,设置拉伸距离为14。
7.为边缘添加圆角倒角。
8.选择剖视图,设置剖面为右视基准面,并绘制内部孔的轮廓。
9.利用旋转切除工具切除出内部结构。
10.选择盘的表面,绘制三条夹角120°的长度为59的线,并转换为构造线。
11.在一根线的末端绘制直径为11的圆,并利用拉伸切除按钮,设置切除距离为6。然后再在切出的面上绘制直径为7的圆,再切除出阶梯孔。
12.选择切除出的阶梯孔,点击环形阵列按钮,设置填充角度为均布,数目为3,选择路径为外部表面。
13.选择前视基准面,在距离中心点3处绘制直径100的圆。
14.选上一步绘制的圆,设置拉伸距离为3。
15.编辑材料为灰铸铁
16,完成。
衬套制作叶轮制作
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