極限与配合国家标准.pptVIP

2.2 极限与配合国家标准 一、极限制 二、配合制 公差与配合国家标准： GB/T1800.1—1997《词汇》 GB/T1800.2—1998《公差、偏差和配合的基本规定》 GB/T1800.3—1998《标准公差和基本偏差数值表》 GB/T1800.4—1999《标准公差等级和孔、轴的极限偏差数值表》 GB/T1801—1999《公差带和配合的选择》 GB1804—2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》 一、极限制 1、标准公差系列 标准公差是国标规定的用以确定公差带大小的任一公差值。 基本尺寸相同，公差值越小，精度越高 基本尺寸不同，公差值大小不能完全反映精度高低。 标准公差数值见表2.4 1）标准公差等级IT 国标规定标准公差分为20个等级 用IT01、IT0、IT1、……、IT18表示。 从IT01到IT18，等级依次降低，相应的标准公差值依次增大。 同一公差等级对应所有基本尺寸的一组公差值，虽然公差值有所不同，但都具有同等的精确程度。 2）公差等级系数 指各级标准公差所包含的公差单位数。 IT5~IT18，IT= a i；计算公式，见表2.5 IT5，a5=7； IT6~IT18，采用R5优先数系，q≈1.6。 IT01、IT0、IT1，考虑测量误差，i 与D呈线性关系。 IT2~IT4，采用等比级数，q=(IT5/IT1)1/4。 表2.5 D≤500mm 各级标准公差的计算公式 3）标准公差因子 标准公差因子是计算标准公差的基本单位，它与基本尺寸有关。 尺寸≤500mm时： 4）基本尺寸分段 ≤500mm范围分13个尺寸段，见表2.4 每一尺寸段共用一个i，具有同一公差值。 计算i时，式（2-2）中基本尺寸D(d) 式中 D1(d1)—表示孔轴尺寸分段首位尺寸； D2(d2)—表示孔轴尺寸分段首位尺寸。 5）标准公差值 同一尺寸段，不同精度，IT值不同； 不同尺寸段，同一精度，IT值不同。 实际使用，查标准公差数值表2.4 Φ30，IT6 Φ50，IT7 Φ100，IT8 2.基本偏差系列 1）基本偏差及其代号 ①、基本偏差 基本偏差是确定零件公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。除JS和js外，均指靠近零线的那个偏差，它与公差等级无关。 JS和js公差带对称零线分布，其基本偏差是上偏差或下偏差，它与公差等级有关。 基本偏差及其代号 ②、基本偏差代号 国标规定，28种基本偏差代号 用拉丁字母表示，孔大写，轴小写。 A、B、C、D、~、Z 共26个字母； 去掉I、L、O、Q、W 另加CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、ZC。 孔的基本偏差系列 孔公差带： A~G，基本偏差为EI＞0； H，基本偏差为EI=0，基准孔； J~ZC，基本偏差为ES＜0； JS，基本偏差为ES=+IT/2或EI=－IT/2。 轴的基本偏差系列 轴公差带： 同理，轴公差带： a~g，基本偏差为es＜0； h，基本偏差为es=0，基准轴； j~zc，基本偏差为ei＞0； js，基本偏差为es=+IT/2或ei=－IT/2。 2）基本偏差数值 ①、轴的基本偏差 以基准孔为基础，根据科学实验和生产实践，表2.7计算公式计算出来。 H/a~h形成间隙配合，用于相对运动的孔轴配合，考虑最小间隙； H/j~n形成过渡配合； H/p~zc按照过盈配合来规定，由最小过盈确定。 轴的基本偏差.1 H/a~h形成间隙配合 轴的基本偏差.2 H/j~n形成过渡配合 轴的基本偏差.3 实际生产中，直接查表2.8确定。 轴的另一极限偏差： ei=es－IT，es=ei＋IT ②、孔的基本偏差 基本尺寸≤500mm，孔的基本偏差由轴的基本偏差换算过来。 换算原则：同名配合性质相同 基本偏差代号同名的孔、轴构成基孔、基轴制配合，相应的公差等级条件，具有相同的间隙或过盈。 H9/f9=F9/h9，H7/p6=P7/h6 例：Φ40H9/f9= Φ40F9/h9 ⑴、通用规则.1 同一字母表示的孔、轴的基本偏差绝对值相等，符号相反。 即 EI=-es，ES=-ei。 对A~H，最小间隙=EI=-es 故孔的基本偏差：EI=-es 低于IT8，J~N；低于IT7，P~ZC；一般采用孔轴同级配合 故孔的基本偏差：ES=-ei 通用规则.3 孔的基本偏差计算—通用规则 ⑵、特殊规则 较高精度等级配合中，由于孔比轴加工困难，国标规定，孔比轴低一级。 同名代号孔、轴基本偏差符号相反，绝对值相差一个△值。 适用范围：基本尺寸≤500mm