压型车间2011—12月份生产总结暨经济活动分析.doc

压型车间2011年12月份生产总结暨经济活动分析 第一部分、主要生产指标完成情况 主要产量质量指标列表如下 表一 主要产量质量指标 单位：吨 工序合格产量（t） T成品率（实收率）%月计划本月完成上月完成本月上月煅后料1219.319941.39477.4176.82压型品24201567.0022156.28367.2773.44Φ600*2000RP532.41758.42Φ260*1980HJ196.29572.93Φ450*2200FG420.00670.39Φ400*2000FG309.07064.20Φ231*1730CJ7.63367.72Φ260*1980CJ101.58148.69 分析 1 煅烧几点说明： （1）12月煅烧炉排料量逐渐增加，先排2停8时，后改为排3停7、排4???6，最后4天接近满排，所以煅烧排料量比11月增加，为1219.319t，而11月份煅后料产量有941.374t。 （2）根据公司安排，本月对去年及前年生产的高功率接头生碎做集中破碎处理，返回原料库按照准备重新煅烧。12月份破碎废生碎250t。 2、本月生产压型品1567.002吨，没有完成生产作业计划（2420t），主要原因有二，1是根据原料紧张状况，公司限产；2是压型成品率较低，为67.21%，比上月（73.44%）下降6.17个百分点。 3、本月生产压型成品率低主要是2个规格，1是∮260*1980CJ接头，成品率只有48.7%。主要原因是混捏糊温没有控制好，经常超高。仪表显示温度平时秋季正常生产改质沥青我们控制在185——190℃，混捏糊温度在165——170℃之间，而本月仪表显示温度已经降到170℃，而糊温还超过175℃甚至超过180℃。2是3000吨压机生产本体∮600*2250RP，其成品率也很低，只有58.42%，主要原因是电极直径太大，料室容积和电极重量不匹配，1缸料去除切头压不成4根产品，大部分时候只能有2根合格品。 三、设备运转率 本月3000吨压机系统设备综合运转率为： %。 本月2500吨压机系统设备综合运转率为： %。 表二 废品类型统计表 单位：吨 产 品合计横裂纵裂碰损杂质内分变形麻面挥发份超尺其它合计 =SUM(ABOVE) 239.69943.52737.84338.4810.86153.6613.79813.6822.45939.6695.718Φ600*2000RP89.76325.8221.23023.3634.9192.46011.0662.45918.444Φ260*1980HJ28.1196.20820.8160.7300.365Φ450*2200FG28.7593.3440.6699.3631.33814.0452.977Φ400*2000FG50.6048.43417.86014.3870.4966.450Φ231*1730CJ1.7110.2630.6580.7902.741Φ260*1980CJ40.7435.66411.8760.7310.36517.9051.0960.365废品百分数%本月18.1615.7916.190.3622.391.585.711.0316.552.39上月31.774.6210.441.4814.491.9417.935.883.71 第二部分、生产成本分析 一、压型品原料单耗 压型成品加废品耗料量石油焦粒石油焦粉鞍山 针焦宏特 针焦新日铁 针焦全针 飞粉中温 沥青改质 沥青 超高生碎FG生碎/HP 生碎普通 生碎单价（元/t）计划2320.95939628163017实际2583.128311.128311.1211013.238311.122869.392887.50高 功 率 本 体t844.925煅后210.914246.05965.71179.401163.95978.881煅前274.556320.30665.71179.40