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大连机车厂生产实习思考题修正版.doc

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大连机车厂生产实习思考题 一 平面加工 平面加工有哪些方法?分别使用什么机床?比较这些加工方法各自的特点。(杨光) 答:铣削加工,龙门铣床,升降台式铣床,床身式铣床。特点:生产率高,刀齿散热条件好,应用范围广,容易产生震动。 刨削加工,牛头刨床,龙门刨床。特点:刀具简单,通用性好,加工成本低,但生产率较低、加工精度低。 磨削加工,立轴圆台平面磨床,卧轴矩台平面磨床。特点:加工精度高,可加工高硬度材料,径向分力大,磨削温度高,有自锐性 铣削加工中的顺铣和逆铣有什么不同?哪种铣削方式更有利于保证加工质量?(徐富阳) 检验平面粗糙度、平面度的方法及使用的仪器是什么?(徐富阳) 答:1.比较法:将被测表面和表面粗糙度样板直接进行比较,多用于车间,评定表面粗糙度值较大的工件。 2.光切法:是应用光切原理来测量表面粗糙度的一种测量方法。常用仪器——光切显微镜,(双管显微镜)。 该仪器适用于车.铣.刨等加工方法获得的金属平面。或外圆表面。主要测量Rz值,测量范围为Rz0.5~60μm。 3、干涉法: 是利用光波干涉原理测量表面粗糙度的一种测量方法。常用仪器是干涉显微镜。主要用于测量Rz值。测量范围为Rz0.05~0.8μm。一般用于测量表面粗糙度要求高的表面。 4、针描法: 是一种接触式测量表面粗糙度的方法,最常用的仪器是电动轮廓仪,该仪器可直接显示Ra值,适宜于测量Ra值0.025~6.3μm。 5、印摸法: 在实际测量中,常会遇到深孔,盲孔。凹槽,内螺纹等既不能使用仪器直接测量,也不能使用样板比较的表面。这是常用印摸法。印摸法是利用一些无流动性和弹性的塑性材料(如石蜡等)贴合在 被测表面上。将被测表面的轮廓复制成模。然后测量印模,从而来评定被测表面的粗糙度。 一般采用1、4,电动轮廓仪也称为粗糙度仪,国内很多仪器供应商都有,例如:北京时代 二 孔加工 孔加工的方法有哪些?都使用什么机床?选择这些机床时应考虑哪些因素?(赵英博) 答:微小孔用激光打孔。一般的孔可采用车、钻、镗、铣等机械加工方法,钻,车,铣,镗,加工中心等许多机床都可加工孔。应考虑孔的大小,加工的精度要求,材料的硬度,强度,生产数量,表面质量要求等因素。想办法让切削液入工具加工部位 工作台升降式 工作台移动、升降,而主轴不动的方式; 主轴头升降式数控铣床 工作台纵向和横向移动,且主轴沿垂向溜板上下运动; 数控仿形铣床 用于各种不规则的三维曲面和复杂边界进行铣削加工。有手动、轮廓、部分轮廓、数字仿形等多种仿形方式; 龙门式数控铣床 铣床主轴可以在龙门架的横向与垂向溜板上运动,而龙门架则沿床身作纵向运动; 立式数控铣床 数量上占数控铣床的大多数,应用范围也最广。目前3坐标数控立铣仍占大多数;除此之外,还有4坐标和5坐标数控立铣; 卧式数控铣床 主轴轴线平行于水平面。控制转盘或万能数控转盘的回转来改变工位,进行“四面加工”; 立卧两用数控铣床 主轴方向可以更换,特别是生产批量小,品种较多,又需要立、卧两种方式加工时。能达到一台机床上既立式加工,又可以卧式加工; 多功能机床 车、钻、铣三功能,纵横向机动走刀,主轴无级变速,预留数控接口,适于小型企业生产。 1、典型的机械结构主要由基础件、主传动系统、进给传动系统、回转工作台及其他机械功能附件等几部分组成 2、数控铣床的机械结构,首先从数字控制技术特点看.由于效控机床采用了伺服电机,应用数字技术实现了对机床执行部件工作顺序和运动位移的直接控制,传统机床的变速箱结构被取消或部分取消了,因而机械结构也就大大简化了。数字控制系统还要求机械系统有较高的传动刚度和无传动间隙,以确保控制指令的执行和控制品质的实现。同时.由于计算机水平和控制能力的不断提高,同一台机上允许更多功能部件的同时执行所需要的各种辅助功能已成为可能,因而数控铣床的机械结构比传统机床具有更高的集成化功能要求。 3、从制造技术的发展要求看,伴随着各种新材料和新工艺的出现,以及市场竞争之间对降低成本的要求,金属切削加工正朝着切削速度和精度越来越高、生产效率越来越高和系统越来越可靠的方向发展。这就要求在传统机床基础上发展起来的数控机床精度要更高.驱动功率更快,机械机构的动\静、热态刚度更好,工作更可靠,能实现长时间的连续运行和尽可能少的停机时间。 4、数控铣床的基础件,数控铣床的基础件通常是指床身、立柱、横梁、工作台、底座等结构件,其尺寸较大(俗称大件),并构成了机床的基本框架。其他部件附着在基础件上,有的部件还需要沿着基础件运动。由于基础件起着支撑和导向的作用,因而对基础件的要求是刚度好。 铣床常用刀具有哪几种?各适合加工什么型面?刀具材料是什么?数控铣床常用哪些类型的刀具?(侯洪福) 答:铣削刀具的种类主要包括立铣刀、面铣刀、圆柱形铣

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