PCM(蓄热调温纤维)解答.ppt

PCM（蓄热调温纤维）;蓄热调温纤维;保温机理;纤维用相变材料;相变材料分类;有机相变材料:高级脂肪烃(石蜡烃)、有机脂、多元醇等。 石蜡烃:主要是含有12-24个碳原子的直链烃，其相变温度为18-40℃，相变潜热为200-300kJ/㎏。 优点:无毒性、不腐蚀、不吸湿、潜热大，一般不过冷、不析出、性能稳定，价格低廉； 缺点：导热系数小，通常采用添加金属粉末、石墨粉的方法强化导热。固-液型相变材料，液态石蜡容易渗出纤维而失去功能。 ;加工方法;2. 复合纺丝法 将聚合物和相变材料熔体或溶液按一定比例采用复合纺丝技术纺制成皮芯型相变纤维。 例1：张兴祥以PP和分子量为1000-20000的PEG及增稠剂为主要原料，采用熔融复合纺丝的方法研制出皮芯复合相变纤维，该纤维加工成490g/m2非织造布，在35.5℃左右其内部温度较纯PP非织造布低3.3℃，在26.9℃左右内部温度较纯PP非织造布高6.1℃。 例2: 20世纪90年代初，日本公司采用纺丝法直接将石蜡等低温相变物质纺制在纤维内部，并在纤维表面进行环氧树脂处理，防止石蜡从纤维中析出。该纤维在升降温过程中，石蜡熔融吸热结晶放热，使纤维的热效应明显不同于普通纤维。 ;3. 微胶囊法 微胶囊法是目前加工相变纤维最先进的方法之一。 将相变材料包封在一载体系统中，对织物进行涂层或将微胶囊混入丝液中进行纺丝。 微胶囊技术用于相变纤维是从1985年开始的，解决了PCM的泄漏问题。构成微胶囊的壁材一般为天然高分子材料或有机合成材料，壳壁厚小于1 μm ，是不渗水的。将PCM作为芯材包裹在壳壁里 。胶囊的直径从1 μm到几百微米不等，微胶囊可以通过喷射烘干、离心流动床、涂层或界面缩聚反应来制备。 优点：在微胶囊的包覆下，PCM与外界环境隔绝，保证了其在加工温度下的稳定性，便于在基质中分散，调温性能显著，穿着、洗涤、熨烫等过程中不会外逸。 ;耐高温相变材料微胶囊及熔纺高储热量储热调温纤维（创新技术 天津工业大学） 采用共聚物囊壁、有机硅囊壁，以及在囊芯中添加体积分数为5％～50％的易挥发性物质，并在一定的温度下进行热处理以提高微胶囊的耐热稳定性，将MicroPCMs’的耐热温度从160℃提高至289℃ ；成功地解析了差示扫描量热仪(DSC)测得的多重结晶峰的机理悯，筛选出适宜的成核剂，确定了成核剂的最佳含量，有效地抑制了相变材料微胶囊的过冷结晶，将MicroPCMs的吸、放热温度范围控制在人体感到舒适的温度范围内。