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板料冲压件结构工艺性;板料冲压件的结构工艺性 ;1 冲裁件的结构工艺性;1.冲压件的形状 ;
★ 冲裁件排样;★3 落料件的外形和冲孔件的孔形应力求简单、对称,避免长槽与细长悬臂结构,以防止因凸模过细而在冲裁时折断。 其宽度要大于料厚的2倍;;;4 冲裁件上的转角应采用圆角,以避免尖角处因应力集中而被模具冲裂。 ;5 最小孔间距离应不小于料厚的1.5倍,最小孔边距应不小于料厚;;6 冲孔尺寸不能太小,否则冲裁时,凸模易折断或压弯;;采用冲口工艺,以减少组合件数量 ;2 弯曲件的结构工艺性;1 弯曲边过短不易弯成型,故应使弯曲边高度H>2s。若H<2s,则必须压槽,或增加弯曲边高度,然后加工去掉;2 弯曲处的圆角半径不能小于最小弯曲半径rmin=(0.25~1)S,并考虑纤维方向。;3 弯曲时,为了防止孔变形,要求孔壁与弯曲处距离L≥t(t2mm)或者L≥2(t2mm),否则,要先压弯后再冲孔;;4弯曲件形状应尽量对称,否则应添加工艺定位孔,以防止材料在弯曲过程中发生移动。;采用压出加强筋方法提高制件刚度,以实现薄板材料代替厚板材料,节省金属 ;3 拉深件的结构工艺性;1 底部与壁部间的圆角半径,一般取料厚的3-5倍;壁部与凸缘间的圆角半径,取料厚的5-10倍,否则,须增加整形工序;;2 拉深件形状应尽可能对称,避免急剧转角或凸台;
3 拉深高度应该尽可能小,以减少拉深系数,提高冲压件质量。;对于形状复杂的冲压件,采用冲-焊结构,先分别冲制若干简单件,然后再焊成整件,以简化冲压工艺,降低成本;在不影响使用性能前提下,改进制件结构以减少工序,节省材料,降低成本。;3.冲压件的精度和表面质量 ;
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