ch3金属的塑性变形与再结晶解答.ppt

机械工程材料; 金属经熔炼浇注成铸锭以后，通常要进行各种塑性加工，如轧制、挤压、冷拔、锻压、冲压等，以获得具有一定形状、尺寸和力学性能的型材、板材、管材或线材，以及零件毛坯或零件。 具体工艺有：轧制、拉拔、挤压、锻造、板料冲压;第一节 金属的塑性变形; 滑移是指在切应力作用下，晶体的一部分沿一定晶面（滑移面）和晶向（滑移方向）相对于另一部分发生的滑动。;2、滑移系 ;3、 滑移的特点;4、 位错运动滑移模型;刃型位错的滑移模型;二、实际金属的塑性变形;2.晶粒间位向差阻碍滑移 在多晶体中晶粒间有位向差，使变形不能同时进行。当一个晶粒发生塑性变形时，周围的晶粒如不发生塑性变形，则必须要产生弹性变形来与之协调配合，就意味着增大了晶粒变形的抗力，阻碍滑移的进行。 ;§2.冷塑性变形对金属组织结构和性能的影响 ;⑵ 晶格与晶粒发生扭曲，产生内应力及亚晶粒 金属经大量的塑性变形后，由于位错密度的增大和位错间的交互作用，使位错分布变得不均匀。大量的位错聚集在局部地区，并将原晶粒分割成许多位向略有差异的小晶块，即亚晶粒。;⑶ 形变织构的产生 由于塑性变形过程中晶粒的转动，当变形量达到一定程度（70%以上）时，会使绝大部分晶粒的某一位向与外力方向趋于一致，形成特殊的择优取向。择优取向的结果形成了具有明显方向性的组织，称为织构。;织构现象;1、 加工硬化 ; 回复 ; 再结晶 ;晶粒长大的仿真模拟动画; 影响再结晶温度的主要因素 ⑴金属的预先变形程度，金属的预先变形程度越大，其晶体缺陷就越多，组织越不稳定，因而再结晶温度便越低。当预先变形程度达到一定数值之后，再结晶温度趋于定值。;1.加热温度和时间的影响 加热温度越高，时间越长，晶粒便越大。 2.预先变形程度的影响 当变形度达到2%～10%时，金属中变形极不均匀，只有部分晶粒发生变形，形成的再结晶晶核少，可以充分长大，从而造成再结晶后的晶粒特别粗大。使金属获得粗大的再结晶晶粒的变形度称为临界变形度。 ;§4. 金属的热塑性加工;1.改善钢锭的组织和性能 表层细晶粒区→柱状晶区→中心等轴晶区 2.细化晶粒 热加工使得变形晶粒内部不断发生回复和再结晶，周而复始可使得晶核数目增多，晶粒得到细化。 3.形成纤维组织 热加工可使得钢锭中粗大的枝晶核铸态组织的夹杂物沿着变形方向流动伸长，形成纤维组织。称为“锻造流线”。 4.形成带状组织 热加工可使珠光体核铁素体沿加工变形方向成层状平行交替的条带状组织。; 纤维组织及锻造比