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项目三 配机机构;项目四 配气机构;配气机构是控制发动机进气和排气的装置,它应能保证发动机进气充分、排气(废气)干净,对现代汽车发动机转速的提高、性能的改善有着重要意义。现代轿车发动机多采用多气门、凸轮轴上置、齿形带传动式结构。一些高性能轿车发动机采用可变配气相位和气门升程电子控制系统,它能根据发动机的运行状况而改变发动机的配气相位和气门升程,使发动机在所有工作转速下都能获得较佳的配气相位和气门升程,从而提高发动机的动力性和经济性。
本模块主要介绍配气机构的类型、组成、工作原理、配气相位、检修、异响故障的诊断等内容。
一、 配气机构的作用和组成
(一)配气机构的作用
配气机构是控制发动机进气和排气的装置。其作用是根据发动机的工作顺序和各缸工作循环的要求,定时开启和关闭进、排气门,使新鲜可燃混合气(汽油机)或空气(柴油机)准时进入气缸,废气得以及时排出气缸。 ;进入气缸内的新鲜可燃混合气或空气(也称进气量)对发动机性能的影响很大。进气量越多,发动机的有效功率和转矩越大。因此,配气机构首先要保证进气充分,进气量尽可能多。同时,废气要排除干净,因为气缸内残留的废气越多,进气量将会越少。其次,配气机构的运动件应该具有较小的质量和较大的刚度,以使配气机构具有良好的动力特性。
(二)配气机构的组成
发动机配气机构基本可分成两部分:气门组和气门传动组。
气门组用来封闭进、排气道,主要零件包括气门、气门座、气门弹簧和气门导管等。气门组的组成与配气机构的形式基本无关,但结构大致相同。
气门传动组是从正时齿轮开始至推动气门动作的所有零件,作用是使气门定时开启和关闭,它的组成视配气机构的形式不同而异,主要零件包括正时齿轮(正时链轮和链条或正时带轮和正时带)、凸轮轴、挺杆、推杆、摇臂轴和摇臂等。 ;发动机工作时,曲轴通过正时齿轮驱动凸轮轴旋转,使凸轮轴上的凸轮凸起部分通过挺杆和推杆推动摇臂绕摇臂轴摆转,摇臂的另一端便向下推开气门,并使气门弹簧进一步压缩。
当凸轮的顶点转过挺杆后,气门在气门弹簧的弹力作用下,开度开始逐渐减小,直至最后关闭。
二、 配气机构的分类和工作原理
(一)配气机构的分类
发动机配气机构形式多种多样,其主要区别是气门布置形式和数量、凸轮轴布置形式和驱动方式。
1、按气门布置形式分类 按气门布置形式分类可分为侧置气门和顶置气门,其中顶置气门应用最广泛,侧置气门已被淘汰。以下配气机构如果不特别说明,则都为顶置气门式。
一般发动机都采用每缸两气门,即一个进气门和一个排气门的结构。为了进一步提高气缸的换气性能,许多中、高级新型轿车的发动机上普遍采用每缸多气门结构,如三气门、四气门以及五气门等,其中以 ;四气门为多见。如图3-1所示为捷达王发动机每缸五气门(三个进气门、两个排气门)结构。
气门数目的增加,使发动机的进、排气通道的断面面积大大增加,提高充气效率,改善了发动机的动力性能。
2、按凸轮轴的传动方式分类
配气机构按凸轮轴的传动方式分有齿轮传动式、链条传动式和齿形带传动式,如图3-2所示。由于四冲程发动机每完成一个工作循环,曲轴旋转2圈,而各缸只进、排气1次,即凸轮轴只需转1圈,所以曲轴与凸轮轴的传动比为2∶1。
(1)齿轮传动式
凸轮轴下置式、中置式配气机构大多采用圆柱形正时齿轮传动。一般从曲轴到凸轮轴的传动只需一对正时齿轮,如图3-2(a)所示,多用于汽油机,如CA6102、EQ6100-1型汽油机。采用这种传动,若齿轮直径过大,可在中间加装一个惰轮,如图3-3所示,柴油机多采用这种结构,如CA6110、YC6105、QC 6120型柴油机。 ;活动一 配气机构概述 ;活动一 配气机构概述 ;活动一 配气机构概述 ;凸轮轴正时齿轮大,曲轴正时齿轮小,通常采用斜齿,以保证传动平稳。安装时,齿轮上的正时记号必须对准,确保配气正时。
(2)链条传动式
凸轮轴上置式配气机构的凸轮轴离曲轴较远,采用链条传动或齿形带传动。
采用链条传动时,在曲轴和凸轮轴上装有链轮,曲轴通过链条驱动凸轮轴,在链条侧面有张紧机构和链条导板,利用张紧机构调整链条张力,如图3-2(b)所示。其特点是工作可靠,使用寿命长,但工作噪声大,润滑、维修较麻烦。
(3)齿形带传动式
从20世纪80年代初开始,齿形带传动逐渐得到广泛使用。与链条传动相似,采用齿形带传动时,曲轴上的齿形带轮通过齿形带驱动凸轮轴上的齿形带轮,并用张紧轮调整齿形带张力,如图3-2(c)所示。齿形带由纤维和橡胶制成,一面具有齿形,另一面是平面。齿形带传动噪声小,不需要润滑。齿形带要求汽车每行驶1×104km检查一次,以确保工作可靠。上海别克、奥迪、桑塔纳等轿车均采用这种传动。安装时和齿轮传动式一样,在主动轮和被动轮上都有正时记号,必须按要求对准正时记号,以确保配气正时。 ; 3
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