钻孔灌注桩施工一级技术交底资料.doc

钻孔灌注桩施工一级技术交底 一、工程概况 本合同段路线起点里程K7+740，止点里程K25+500，路线全长17.740公里。项目包含特大桥4490m/2座，分别是孜热—帮纳尼洋河特大桥1480.5m和曲古—嘎玛尼洋河特大桥3009.5m；中桥一座，小桥一座。 建设项目主要属尼洋河水系。地貌属于侵蚀堆积河谷地貌，路线在尼洋河两侧河漫滩及河床展线后两次跨越尼洋河，地形开阔平坦，在河漫滩及河床表层分布有厚度不均的细砂及含砾石细砂，厚度一般小于 2.0m，下部为稍密～中密～密实的卵石层。地表水来源主要为松散堆积层形成的孔隙水，地下水水位较高且丰富。场地稳定，工程地质条件较为简单。 二、主要工程量 桥梁名称中心桩号桩径数量钢筋（kg）混凝土(m3)玛边中桥K9+436.51.52459304.6572.6仲果小乔K10+7381.539547.795.4孜热-帮纳???洋河特大桥K13+6732m96844705.29531.61.5m617789.5169.6曲古-嘎玛尼洋河特大桥K23+0852m18420043.41777103.11.5m1432741.8291.6技术交底 1.原材料的质量要求 1.1水泥：对进厂的同厂家、品质、编号、生产日期的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t一批验收，每批至少取样一次做胶砂强度、安定性、凝结时间、细度等项目试验。正常保管情况下，每三个月检查一次，对质量有怀疑时应及时检查。 1.2水：非饮用水使用前应检查其质量，各种指标（氯离子含量、硫酸根含量、PH值等）应符合混凝土拌和用水质量要求，PH值不得小于4。 1.3碎石：对进厂的同料源、同级配的碎石每400m3为一批验收，每批至少取样一次，做筛分试验、视密度试验、容重试验、含泥量试验和针片状含量试验、压碎指标值试验。 1.4砂：对进厂的同料源、同开采单位，每200m3为一批验收，每批至少取样一次，做筛分试验、视密度试验、容重试验、含泥量试验、泥块含量试验。 1.5钢筋：进场后的钢筋每批（不超过60吨）内任选三根钢筋各截取一组试样，每组三个试件一个用于拉伸试验（屈服强度、抗拉强度、延伸率）；一个试件用于冷弯试验；一个试件用于可焊性试验。 2.材料的贮存堆放要求 2.1混凝土用的集料，在运输或工地存贮时应不受污染；按不同的尺寸贮存在相互分开的不同堆料中。 2.2水泥应储存足够的数量以满足混凝土的浇注需要；不同种类的水泥应贮存于不同的水泥仓。 2.3钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格、及生产厂家分批验收，分别堆放，且应立牌以便识别。钢筋应贮存于地面以上0.5m的平台上并使其不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀。 3.配合比设计要求 3.1试验室严格按照C30的标号进行混凝土的配比设计和试验，并在施工过程中，根据实际施工情况对配比进行调整。 3.2混凝土的最大水胶比为0.50，最小胶凝材料用量为300kg/m3；试验人员要随时进行混凝土的坍落度的测定，且最少三次测定混凝土的坍落度，当不符合规范要求时应及时调整，灌注坍落度180-220mm。 3.3混凝土的砂率控制在40-50%之间。 3.4在无氯盐环境中混凝土由各种原料（水泥、矿物掺合物、骨料、外加剂和拌合水等）引入的氯离子含量应不超过胶凝材料总重的0.1%；对于氯盐环境，混凝土拌合物中的氯离子总量应不超过0.06%。 4.钻孔灌注桩施工技术 4.1施工准备 4.1.1施工场地 当场地为陆地时，对场地进行平整，清除软土，夯打密实，垫上枕木，钻机就位在枕木上，以免钻机发生不均匀沉降。对于水中桩，采用筑岛的方法进行施工。在施工场地适当的地方挖设泥浆池，泥浆池分沉淀池和存浆池，大小根据实际情况确定，泥浆不得随意排放，尽量减少对环境的污染。 4.1.2护筒 护筒埋设是重要一环，起到定位、导向的作用，可以依靠筒内水位和泥浆比重使孔内水压大于外部水压，防止塌孔。护筒用10mm的钢板制作，长200cm~400cm，护筒顶要高出地面不小于30 cm，护筒内径大于钻孔直径20 cm，护筒顶面位置偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。 4.1.3导管 导管在使用前要求进行水密承压和接头抗拉试验。水密试验水压不应小于孔内水深1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力p的1.3倍。导管所受最大内压力p= 砼重度（取25KN/m3）*导管内砼柱最大高度-水或泥浆比重*水或泥浆深度。 4.1.4机械设备准备 本工程选用冲击钻施工，现用于首件工程的钻机已经进场，并且调试完毕，具备开工条件。 4.2施工工艺 测量定位 4.2.1施工工艺流程图 填筑工作平台 场地