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影响皮带秤精度的若干因素分析.pdfVIP

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影响皮带秤精度的若干因素分析.pdf

-54- 和洗,刷刷T 2009.No.2 川队气、.协代、,飞 影晌皮带秤精度的若干因素分析 侠贵斌,友如缺,杨成棒,田 野 (合肥水泥研究设计院,安徽合肥 23ω5 1) 中图分类号 :ηI715.195 文献标识码 :8 文章编号 :1∞2-9877(2∞9)02-…∞54-02 皮带式定量给料机(简称皮带秤)是水泥生产中 计量和配料的最常用设岳。影响皮带秤计量精度的因 素是多方固的,就真产品本身的质量而宵,影响真精 度分机械部分和电气部分;就其使用角度而富还取决 于皮带秤的选型、安装位置的选定和安装质量及维护 使用和保养等诸多方面。下面以应用较多的 TDCSK 皮带秤为例进行阐述。 1 皮带秤主要结构 图 l 为皮带秤主要工作部分,其功能如下: 回 1 皮带秤结构示意 1)主动滚筒:主动漉筒白减遮电动机拖动,进而 带动皮带转动; 2)从动滚简:通过调节张紧滑鹿的螺丝,改变从 动梅筒的位霄_.可以调节皮带的张紧和跑偏; 3)十字簧片:用于科体制称髓樵架的连接; 4)张紧滑鹿:皮带秤调节跑偏和张紧机构: 5)称量框架:皮带秤传力机构,将皮带上物料负 荷信号均匀地传输歪传感糯; 6) 自动张紧轮:使皮带保持一定的张紧度,井使 皮童在很小的范围内变化: 7)下料斗:完成从料仓向皮带上均匀供料,调节 闸门开度,可改变皮带 t料屈辱度; 削减速电动机:皮带怦的驱动装置,带有测谴装 置,负责将角速度转换为控制器可识别的速度信号。 9)传感器:将皮带秤上质量转换为电信悖传输给 控制器。 另外,秤体的上表面上分布辛苦很多小托辘,根据 功能可分为称最托辘和承熏托辙。 2 皮带押本身对精度影晌的分析 皮带秤本身的精度是由设备制造厂家决定的,除 秤体的工艺制造J}(平外,皮带秤误雄主要表现为皮带 负荷(物料荷敢)测量误差、皮带速度测最误差、仪表 转拽及控制运算i吴盖这三个方面。 1) 皮带负荷测量误是主要表现为称量机构模型 误若是、传感黯精度等级、荷取信号的放大利传输误差 这凡个方丽。满:撞机构误妻去取决于生产广东采用的称 盘机构榄型、材质和加工精度等,尤具是称量框架和 传感器压头的处理,对最终系统精皮影响最大。 TDCSK 砰采用杠杆式称最机构模型,其模型误楚小 于 0.2%。→般采用。1 级传感器,其精度完全满足其 误足要求。目前lE规生产厂家牛产的仪表基本 t都能 解决荷重信号的放大和传输误是问题。 2) 皮带速度测量误提主要表现为测速脉冲在触 发计数器设短时的时序误楚(土1 个脉冲)和测边脉冲 传输时上升沿(或下降沿)产生的商颇毛刺说触发计 数器带来的测速误差。现行皮带秤测边→般采用电磁 感应开关(视IJ速头)或轴枝编码黯。测速头通过检测安 装在电动机和减遁器问测速齿轮测得速度倍号,通过 硬、软件办法均 pI实现脉冲计数误羔小于 0.05% ,轴 装编码器单位时间(脆转一阔的时间)最大可产生 20000 个脉冲,它的脉冲计数精度更高。上述脉冲信 号均果用憾揽网络,对高于测速频率的高频谐i皮能完 全滩除。所以,综合皮带速腔恻最误羔在正常生产时的 误差不大于 0.1%,非正常极低速时亦能保持在 0.3%在 右。 3)仪表转换及运算误差的主要表现形式为A/D 、 D/A 转换说若是及仪表运算误是这两个方面。现行仪表 转换及远算误籍??J小于 0.01%0 3 选型和使用对精度影晌的分析 皮带秤的选型对使用中的精度也布重要影响,如 何进行设计逃型请参见文献[1] 。 2009.No.2 侯贵姐,等:影响皮带秤精度的雹子因素分析 幽幽 55 叩 T辛苦在郊挥部 皮带秤使用过程对精度产生的影响就直接租用 户相关了,它的安装条件、位盟及维护保养等部会对 精度产生影响。 3.1 秤体安端 秤体安装应该水平,其水平度应罪恶3/1ω0,且安 装基础应牢固。皮带秤是对振动相当敏感的设备,应 该与那略产生振动的设备隔离,如破碎机、球磨机、振 动给料机和仓壁振动器等,以减小振动对精度造成的 影响。 当皮带抨安装在户外时,为减少外部因素(风雨) 对称量的不利影响,应该装有防护外罩,但外罩不应 影响秤的操作。 3.2 皮带及其张力 作为计量的皮带有较高的要求,皮带的黑数、穰 盖层厚度及接头方式将引起皮带单位长度质量的变 化,在皮带秤调等过程中,应在皮带运行导尊敬圈的情 况下取皮带质攘的平均值以补偿皮带质最不均匀所 引起的偏差。 实际称童时,物料的重力是通过皮带间接传到称 最框架上,皮带张力虽然是一个水平力,但它也对物 料的重力测最将产生干扰。如果皮带张力小而且变化 不大,就有时能通过校准予以补偿,而当皮带张力较 大时,补偌将有一定的难度。如果皮带张力变化较大, 补偿对皮带张力变化的部分不赳作用,这样将对物料 量测量带来较大的误楚。实际使用过程中,通过调整 张紧

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