搅拌混合的目的.ppt

第四章 分离与搅拌设备 概述 机械搅拌、气流搅拌和超声波搅拌 机械搅拌：利用搅拌器来完成搅拌的任务； 气流搅拌：利用压缩空气来进行搅拌； 超声波搅拌：利用超声波的作用来达到搅拌的目的。 搅拌混合的目的： 强化热交换或获得一种均匀的混合物。混合后即为最终产品；用搅拌混合方法实现吸附、浸出、溶解、结晶、防止悬浮物沉淀以及加热或冷却等过程。 混合： 将两种或两种以上不同的物质相互混杂以达到一定的物理、化学均匀度的过程。 搅拌在混合过程中的作用：加速传质和传热，使产品尽快达到要求的均匀度。 混合机：对低、中粘度多指固——固之间混合的机械。 搅拌机：指液——液或固——液之间混合的机械。 一、搅拌混合过程及搅拌设备 1、搅拌混合机理 混合过程的机理：对流混合、扩散混合、剪力混合。 对流混合：对于互不相溶的组分之间的混合，是依靠搅拌装置的运动部件对物料作相对运动进行混合。 扩散混合：对于互溶组分的混合以扩散为主，也存在对流过程，这种混合称为扩散混合。 剪切混合：对于高粘度组分的混合过程，主要由于物料体粒子相互产生滑移剪切（剪切力）而形成的混合。 2、搅拌设备 主要结构：搅拌器、罐体、轴与轴封、传动装置。 搅拌设备的作用：使物料混合均匀；使气体在液相中很好地分散；使固体粒子在液相中均匀地悬浮；使两种以上的不相溶的液相均匀悬浮或充分乳化；强化相间的传质；强化传热过程。 3、搅拌器和挡板 (1)、搅拌器 ◎ 作用：使气泡分割细碎、使气、固、液混合及传质传热。 ◎ 型式与流型： 浆式 涡轮式 推进式 锚式 螺杆式 有挡板可 为径向流， 轴流型， 不同高度 轴流、 上下循环 有挡板可 循环速率高、 的水平环向 层流型 上下循环 ， 剪切力小， 流、层流状态 开式比闭式 有挡板更好 加立叶和横梁 循环效果好 效果好 （2）搅拌器的功能：提供搅拌过程所需的能量和适宜的流动状态，以达到搅拌的目的。 因此，搅拌器是整台搅拌设备的关键部件。 搅拌器的类型 小面积叶片高转速运转的搅拌器：涡轮式、旋浆式，用于低粘度的物料； 大面积叶片低转速运转的搅拌器：框式、垂直螺旋式，用于高粘度的物料。 搅拌器的安装形式 立式中心搅拌安装型式、偏心式搅拌安装型式、倾斜式搅拌安装型式、底部搅拌安装型式、旁入式搅拌安装型式。 3、搅拌器浆叶与流型 （1）、平直叶与流型 主要为垂直于器壁的径 向流动，当转速增大时 径向流逐渐增大。而低 转速时液体主要为环向 流。 （2）、螺旋桨叶与流型 此种浆叶为推进式浆叶 产生的流动状态为水平环 流、径向流、轴向流；并 且以轴向流最大。 （3）、垂直螺杆式浆叶与流型 此种浆叶产生的流动 状态为水平环流、径向 流、轴向流；并且以 轴向流最大。 4、搅拌设备的挡板和导流筒 （1）作用 一、调和机械分类 按调和机械的基本作用和基本持性可将调和机械分为3种类型即(如打蛋机)、调粉机。 和面机是用来调制粘度极高的浆体或弹塑性固体，揉制各种不同性质的面团 酥性面团、韧性面团、水面团等。 1．卧式和面机 卧式和面机的容器轴线与搅拌器回转轴线 都处于水平位置，结构简单，造价低，卸料、 清洗、维修方便，但占地面积较大。这类机器的和面容量可以在25-400kg左右的范围内设计。 2．立式和面机 立式和面机的搅拌容器轴线为垂直方向布置．搅拌器垂直或倾斜安装。有些设备搅拌容器做回转运动，并设置了翻转或移动卸料装置。 立式和面机结构简单．制造成本不高。但占空间较大，卸料、清洗不如卧式和面机方便。直立轴封如长期工作会使润滑剂泄漏，造成食品污染。 1．搅拌器 搅拌器也称作搅拌桨，是和面机最重要的部件，按搅拌桨数目分有目单轴式和双轴式两种，卧式的与立式的也有所不同。 单轴式和面机结构简单、紧凑、操作维修方便，使用普遍。这种和面机只有一个搅拌桨，每次和面搅拌时间长，生产效率较低。单轴式和面机只适于揉制酥性面闭，不宜揉制韧性面团。 双轴式和面机有两组相对的反向旋转的搅拌桨，且两个搅拌桨相互独立，转速也可不同，相当于两台单轴式和面机共同工作。运转时，两桨时而互相靠近，时而又加大距离，可加速均匀搅拌。双轴和面机对面团的压捏程度较彻底，拉伸作用强．适合揉制韧性面团。缺点是造价高．起面较困难，需附加