灯具热敏电阻检验基准.docVIP

灯具热敏电阻检验标准 文件编号 QC017 生效日期 2007.07.18 批 准 审 核 拟 制 版本/修订号 B.0 制订部门 品管部 目 的：为使热敏感电阻来料符合本厂之产品需求，特制定检验和判定标准； 2.0 范 围：适合本公司所有来料热敏电阻检验 3.0 检验环境：在正常光源下，距30CM远，以适宜视角观看产品。 4.0 检验内容: 检验项目 检验内容 检验 方法 判定标准 CR MA MI 外观 1、主体丝印标志清晰可辨认. 目视 √ 2、本体残缺、破损。 √ 结构 3、主体直径、厚度、成型高度、脚距、脚径符合材料确认书要求。 游标卡尺 √ 电气性能 1、额定零功率电阻值（冷态电阻）：在25±2℃状态下测试、阻值在500Ω±30%范围内。 万用表 √ 2、PTC热敏特性：设定峰值电压范围攻：120V，功耗电阻：250Ω，Ic：20mA，Vce：20V，把热敏感电阻插入C、E插孔，调节峰值电压钮，观察30秒后热敏电阻主体逐渐升温，且晶体管显示图形如下： 从以上曲线图，可以看出：电压逐渐增大，电流逐渐减少，即随热敏电阻发热增加热敏电阻阻值R= 增加。 晶体管图示仪 √ 可焊性 在炉温250-270°状态下，把热敏电阻引脚浸入锡炉1.5~3秒观察引脚吃锡率大于98%。 √ 注：可焊性按10PCS抽取。 三极管检验标准 文件编号 QC018 生效日期 2007.07.18 批 准 审 核 拟 制 版本/修订号 B.0 制订部门 品管部 目 的：为使三极管来料符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。 2.0 范 围：适合本公司所有来料三极管检验 3.0 检验环境：在正常光源下，距30CM远，以适宜视角观看产品。 4.0 检验内容: 检验项目 检验内容 检验 方法 判定标准 CR MA MI 外观 1、主体规格，极性丝印清晰可辨认。 目视 √ 2、本体破裂。 √ 3、引脚发黑氧化。 √ 4、引脚断裂。 √ 结构 外形尺寸符合材料确认书要求。 游标卡尺 √ 电气特性 放大倍数β：符合材料确认书需求。设定峰值电压范围：32V 功耗限制电阻：250Ω Ic：10MA Ib：0.2MA Vce：5V 晶体管图示仪 √ 正向电压VBE：＜1V 设定峰值电压范围：8V 功耗限制电阻：50Ω Ic：10MA Vce：0.2V √ 耐压VCEO：＞400V 设定峰值电压范围：500V 功耗限制电阻：1K Ic：10MA Vce：50V √ 可焊性 把三极管引脚浸入250~270℃锡炉1.5~3S观察吃锡率＞95%。 浸锡试验 √ 注：可焊性按10PCS抽取。 塑胶制品检验标准 文件编号 QC002 生效日期 2007.07.18 批 准 审 核 拟 制 版本/修订号 B.0 制订部门 品管部 目的：确保我司出货产品达到设计要求。 范围：适用于本公司所有塑胶制品来料、制程、成品出货的品质检验。 检验环境：在正常光源下，距30CM远，以适宜视角观看产品。 参照标准： 1 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）。 2 GB7000.1灯具一般安全要求与试验。 检验内容： 一、外观要求 不接受： 接 受： 划花长度超过3mm，粗超过0.2mm，磨印状面积超过2mm2，同一平面超过2个，用手感觉明显凹下。 无明显刮手。 不接受： 接 受： 5点或以上的斑点或明显之条纹。 不明显的斑点而且数量不超过5点； 不明显之条纹。 不接受： 接 受： 出现在正面且有 明显的污渍。 出现在背面（如顶针位）轻微污渍。 说明：夹口披锋易出现于孔位或工件四周。 不接受： 接 受： 明显出现在插口位、扣位，开关孔位。 轻微且不影响功能。 说明：披锋易出现于水口位、顶针位、工件四周等部位。 所有锐利之披锋都不可接受，必须削平或剪去。 说明：缩水易出现于水口位附边。 不接受： 接 受： 严重缩水引致表面明显下陷。 轻微之表面缩水。 说明：流纹易出现在工件进料口附近。 不接受： 接 受： 正面出现之流纹。 出现在侧面或底面。 说明：夹水纹易出现在工件进料口附近。 夹水纹一般不能除去而线纹超