第一章个人认为重点记忆内容汇编.doc

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第一章个人认为重点记忆内容汇编

个人认为重点记忆内容 压缩机的性能压缩机的性能参数主要包括容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入功率、输出功率、性能系数、噪声等。(原6改13现改9个) .石油化工设备的性能指标:容积、压力、温度、流量、换热面积、制冷量、反应时间、物料纯净度等 二、静置设备的性能主要作用有:贮存、均压、热交换、反应、分离、过滤等。 主要性能参数有:容积、压力、温度、流量、液位、换热面积、效率及设备的强度、刚度和稳定性等。 变压器 绝缘电阻的高低与所使用的绝缘材料的性能、温度高低和潮湿程度有关 焊接工艺评定 2.Z拟定焊接方式,需要考虑的因素主要包括:(案例)! (1)母材的物理特性。(2)母材的化学特性。(3)焊缝的受力状况。(4)待焊部件的几何形状。(5)焊接位置。 !6.编制焊接工艺评定报告;评定报告中应详细记录工艺程序、焊接参数、检验结果、试验数据和评定结论,经焊接责任工程师审核,单位技术负责人批准,存入技术档案。 !“五防”即:防止带负荷拉合刀闸、防止带地线合闸、防止带电挂地线、防止误走错间隔、防止误拉合开关 !对母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等设备及元部件进行下列内容的试验 Z:A绝缘试验,B主回路电阻测量和温升试验,C峰值耐受电流、短时耐受电流试验,D关合、关断能力试验,E机械试验,F防护等级检查,G操作振动试验,H内部故障试验,I:SF6气体绝缘开关设备的漏气率及含水率检查。 (二)高压开关柜(手车式)试验要求!包括工频耐压试验(在第一次回路工频耐压试验时,避雷器、变压器、电压互感器他们手车拉出,不参与试验)、动作试验、联锁试验,其他试验(绝缘试验)。 (三)成套配电装置的主要整定内容 16变:1:过电流保护整定,2:过负荷告警整定。3:三相一次重合闸整定。4:零序过电流保护整定。5:过电压保护整定。 四、成套配电装置送电运行验收 (三)送电验收! 1.由供电部门检查合格后将电源送进室内,经过验电、校相无误。 2.!合高压进线开关,检查高压电压是否正常;合变压器柜开关,检查变压器是否有电;合低压柜进线开关,查看低压电压是否正常。分别合其他柜的开关。 3.!空载运行24h,无异常现象,办理验收手续,交建设单位使用。同时提交施工图纸、施工记录、产品合格证说明书、试验报告单等技术资料。 电机干燥时注意事项: ( 5 )!要定时测定并记录绕组的绝缘电阻、绕组温度、干燥电源的电压和电流、环境温度。测定时一定要断开电源,以免发生危险。 ( 6 )当电动机绝缘电阻达到规范要求,在同一温度下经5h稳定不变,才认为干燥完毕 2.!鼠笼式电动机的启动。分直接启动(全压启动)和降压启动。因为三相鼠笼异步电机启动时启动电流为电机额定电流的4~7倍。直接启动一般用于小容量电机,16b大容量电动机可采用自耦变压器降压启动和Y一△降压启动、软启动器启动、变频器启动。 .绝缘电阻的测量   (4)!每次测量都需记录环境温度、湿度、绝缘电阻表电压等级及其他可能影响测量结果的因素。   4.氧化锌避雷器的接地线应用截面积不小于16mm2的软铜线。掌握表1H413025。裸导体对地、相安全距离:3/6/10KV:90/100/125mm 5.!GC1级管道在使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验,要求检验批应是同炉批号、同型号规格、同时到货。 长输管道施工要点 交接控制桩内容:线路控制(转角)桩,沿线路设置的临时桩、永久性水准点。现场应核对桩号、里程高程、转角角度。 塔器设备安装技术 (二)元件、半成品或设备验收 2.!分段到货设备验收 (1)分段处的圆度、外圆周长偏差、端口不平度、坡口质量符合相关规定; (2)筒体直线度、筒体长度以及筒体上接管中心方位和标高的偏差符合相关规定; (3)组装标记清晰; (一)罐底焊接顺序与工艺措施! 2.罐底焊接程序 中幅板焊缝→罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300mm部位→罐底与罐壁板连接的角焊缝(在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊)→边缘板剩余对接焊缝→边缘板与中幅板之间的收缩缝。 3.焊接顺序与控制焊接变形的主要工艺措施 (1)中幅板:搭接焊接接头可采用焊条电弧焊。先焊短焊缝,后焊长焊缝。初层焊道应采用分段退焊或跳焊法。(2)弓形边缘板:对接焊缝的初层焊,宜采用焊工均匀分布、对称施焊的方法;罐底边缘板与中幅板之间的收缩缝第一层焊接,采用分段退焊法或跳焊法。 (3)罐底与罐壁连接的角焊缝:由数对焊工对称均匀分布,从罐内、外沿同一方向进行分段焊接。初层焊道采用分段退焊或跳焊法。 2 .罐壁强度及严密性试验:充水至最高设计液面试验,保持48h。合格标准:罐壁无渗漏、无异常变形。 16z每台球形储罐应按施焊位置做横焊、立焊和平焊加仰焊位置的产品焊接试件各一块。 (2)焊接顺序 1)焊接程序原则:先焊纵缝,

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