2016年上半年设备工作总结选编.ppt

一、下班半年设备圈工作思路 圈文化 各车间以设备主任为主体，紧密围绕工程装备部开展各项设备管理活动。健康、健全的发展安徽双鹤设备管理圈，形成设备管理共同体。 圈水平 以分析问题、解决问题为主旨，对设备管理中存在的问题进行相互交流，对成功设备管理案例进行分享、学习，共同提升安徽双鹤设备管理水平。 圈效益 通过设备管理经验交流，最大化发挥设备圈的作用，简化设备管理思路，优化设备管理流程，最终提升设备管理效益。 二、设备圈展望 设备自主保全管理 保全台账、设备3S 长时间故障管理 通过不断尝试、摸索与实践后，我们要结合自身实际，该怎样学、如何做才能形成一套完整成熟的双鹤设备管理模式。这个，是值得 每个双鹤设备圈人去思索的。路在何方，何去何从。。。 设备综合效率管理（OEE） MTBF/MTTR 设备清扫、注油、改善 全面规范化生产维护 OEE/TEEP 设备综合评价体系 TPM-科理 ONE模式-中集 TnPM 双鹤设备管理 谢谢大家！ * * * * * * 设备注油培训 LTPM 基础知识 1STEP看板知识 目视化管理 设备注油培训 1STEP看板知识 LTPM 基础知识 目视化管理 安徽双鹤玻瓶车间 LTPM 基础知识 1STEP看板知识 目视化管理 设备注油培训 目视化管理 LTPM 基础知识 安徽双鹤玻瓶车间 目录 2016年设备技术部工作总结 2016年 一、设备主任圈16年中总结 二、活动内容和各阶段目标 三、圈内活动组织方法 一、设备主任圈16年中总结 1. 搭平台、促交流 2 .相互帮、找缺陷 3. 用工具、解难题 4. 清点润、零故障 6. 勤学习、齐参与 7. 信息化、促成效 8. 迎诊断、树标杆 5. 改善先、收益佳 一、搭平台、促交流 安徽双鹤2016年设备管理工作在工程装备部的组织领导下，在各生产车间的配合协助下有序进行。上半年，设备主任圈的发挥的作用日益显现。各车间通过每月的设备例会、各类设备管理交流群等互动交流平台对管理工作中的重点、难点展开交流并起到促进作用。 二、相互帮、找缺陷 2016年，按推进办要求，各生产车间轮流牵头开展公司设备清扫评价活动，评价层面由以往的一般生产区设备扩展至洁净区设备，评价项目涵盖设备清扫、微缺陷、两源问题、点检、注油等多个方面。通过问题点的整改，为各车间设备管理状况起到促进作用。 设备清扫评价现场 设备清扫问题点清单 随着精益管理二阶段内容的导入，在设备故障分析和改善的过程中，设备保全人员及一线员工能够灵活运用whywhy分析和循环改善，将所学到的精益分析工具活学活用。 三、用工具、解难题 循环改善 whywhy分析 16年，玻瓶车间设备基础管理工作以设备0故障为目标，主要从清扫、点检、注油方面入手，实施标准化建设。通过计划保全，轧盖机、塑封机等关键设备实现了历史0故障目标的达成。 四、清点润、零故障 清扫 润滑 点检 标准化 0故障目标达成 清扫：漆见本色，铁见光 点检：“八定”成闭环 注油：流程标注化 0故障统计 五、改善先、收益佳 2016年，玻瓶车间设备管理方面一般提案83件，重点提案改善18件，有型效果共计12.66万元。其中，加塞升降机的发明凝聚了玻瓶车间机修团队的智慧与创新，注油流程之改善对设备自主注油提供便捷。 加塞升降机的发明 注油流程的改善 　 1月 2月 3月 4月 5月 6月 重点提案（件） 3 3 3 3 3 3 一般提案（件） 15 16 15 17 10 10 有型收益（万元） 0.53 3 0.38 7.2 0.85 0.7 提案统计 有型收益：12.66万元 2016年，繁昌一车间作为试点车间进行中集TPM推进工作。每月由中集老师进行授课辅导和现场培训，各车间设备负责人参与学习并协助一车间完成共同推进工作。上半年，主要完成设备保全台账、设备点检表、长时间故障、保全道场等相关工作。 设备保全台账 现场互动 现场培训 六、勤学习、齐参与 设备点检表 2016年，设备管理圈为了对设备资产管理、运行管理、维修管理、备件管理等流程进行优化，及时通过信息化平台传递设备管理信息，通过借助QV信息化平台推进各项设备管理工作并分析解决实际管理问题，确保设备生产能力得到做大发挥。但是，2016年上半年，也是QV的试运行阶段，其中还存在一些问题。 QV数据分析图 DCI数据上传表单 七、信息化、促成效 模块建设相对滞后：16年上半年，QV项目组对QV分析软件的开发和分析模块有很大突破。但是，对DCI数据上传模块基础建设薄弱。现DCI数据上传主要由Excel表格独立完成，其数据采集难、