编制质量常见问题防治措施汇编.doc

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编制质量常见问题防治措施汇编

一、承重构件主要受力钢筋位移 (一)柱主筋位移 根据柱截面、配筋特征(根数、直径、间距)分类,每种配筋类型做一套模具式定位箍筋,套在柱头部位并绑扎牢固,使钢筋位置和保护层厚度均得到有效控制。 (二)松扣和脱扣 1、严格采用八字扣顺序绑扎,容易松脱的部位应采用十字扣绑牢,绑丝采用两股或两股以上,绑扎牢固,成型后应加强成品保护,免受冲击荷载 2、在钢筋搭接长度范围内的中心和两端均应绑扎牢固;双向钢筋的交叉点必须全部进行绑扎、不得跳扣;直径12㎜以下钢筋应采用18#铅丝绑扎,直径14mm、16㎜的钢筋应采用20#铅丝绑扎,直径18㎜及以上钢筋应采用双根22#铅丝绑扎。 3、监理单位应在钢筋隐蔽验收前,对钢筋绑扎、钢筋定位进行严格检查,发现问题及时纠正。 (三)保护层超差或露筋 1、钢筋保护层厚度应以最外层钢筋的外缘计算。应根据设计图纸要求的保护层厚度确定梁、板垫块厚度。垫块不得混用、乱用。 2、对砂浆垫块应采取可靠固定措施,垫块强度不应低于M20,尺寸宜为40x40㎜,间距不大于1m,垫块上预留18 #绑扎固定铅丝,不得采用碎石片等代替垫块使用,不宜使用大理石垫块。 3、在混凝土浇筑前,应对钢筋采取有效固定措施,并搭设供浇筑人员行走的施工通道和操作平台,禁止人员在钢筋上随意踩踏。振捣要严格执行操作规程,振动捧不得随意触及钢筋骨架或垫块。 4、地下室顶板等需作板底保温的混凝土构件,不得将保温板直接铺在模板上进行混凝土浇筑,应采取后粘保温板方法施工,以保证钢筋保护层厚度满足设计要求。 (四)现浇楼板上层钢筋保护层厚度超差 1、板上层钢筋安装,应使用能够稳固支撑、保证上层钢筋位置和保护层厚度的钢筋马凳。钢筋马凳的规格、数量及间距应根据保护层厚度、上层钢筋的直径在施工方案中予以明确,厚度较大的基础筏板或楼板,特别是转换层楼板,钢筋马凳规格及间距应通过计算确定,确保强度、刚度满足要求,一般纵、横向的间距不大于1m。 2、板上层钢筋应与分布钢筋绑扎牢固,形成钢筋骨架,防止钢筋位移。对现浇空心楼板,应采取防上浮措施。 3、进行楼面混凝土浇筑施工前,应按施工方案要求设置与负弯矩筋相分离的施工通道,严禁施工人员踩踏钢筋或将施工机具(布料机、泵管)压在钢筋上。 4、绑扎板筋时,模板应提前进行预检。绑扎板钢筋时应通长拉控制线或在模板上弹控制线,绑扎采用十字扣,绑扎完一段后进行微调,将偏差的部分调整到位。 5、混凝土施工过程中,应设专人看护钢筋及设备、电气等。发现钢筋位移或破坏,及时采取措施予以纠正。 6、施工单位应在施工前对工人进行技术交底,并加强施工过程检查,保证各项措施落实到位。 7、保证钢筋马凳规格、间距符合施工方案要求,确保钢筋骨架的整体刚度和稳定性,钢筋绑扎完后及时搭设施工通道,混凝土浇筑时加强钢筋成品保护. 二、现浇混凝土构件外观质量缺陷 (一)现浇混凝土楼板裂缝 1、模板工程 1.1、必须进行模板设计和刚度验算,模板必须有足够的承载力、刚度和整体稳定性。当验算模板及其支架的刚度时,其最大变形值,对结构表面隐蔽的模板,不得超过模板构件计算跨度的1/400,对结构表面外露的模板,不得超过模板构件计算跨度的1/250,支架的压缩变形值或水平杆件挠度,不得超过相应的结构计算跨度的1/1000。 1.2、安装上层现浇楼板的模板及其支架时,上、下层支架的立柱应对准,并按规范要求铺设垫板。 1.3、模板支撑体系的拆除时间,必须同时满足以下两个条件 (1)必须隔层拆除。 (2)拆模试块强度必须达到规范要求。 1.4、模板应优先选用钢支撑体系,并逐步推广工具式支模体系。 2、钢筋安装 2.1、钢筋安装应严格按图施工,保证钢筋位置、钢筋保护层厚度。水泥砂浆垫块强度不应低于20Mpa,尺寸不应小于40×40㎜,间距不大于1m,垫块上预留18#绑扎固定铅丝,不得采用碎石片等代替垫块使用。双层钢筋必须放置支撑马凳。 2.2、按图纸要求埋设线管,线管应固定在板厚的中间位置,线管固定点间距不大于1m,并应尽量避免线管交叉重叠,三根及以上管线不得在同一处交叉重叠,两根管线交叉时,应在其上下部增设φ4@40㎜,宽度不应小于300mm的钢筋网片。管线之间净距及混凝土保护层厚度不得小于25mm,管线的垫块间距不宜大于800mm。 2.3、混凝土浇筑前,必须做好隐蔽验收。为保持钢筋和预埋管的位置,必须安排专人看护。 2.4、现浇楼板设置的温度应力钢筋,应与原有支座负筋按受拉钢筋的要求进行搭接,或在周边构件中锚固。 3、混凝土浇筑 3.1、应严格控制泵送混凝土的水胶比和塌落度。 商品混凝土运至现场后,当产生坍落度损失影响泵送时,严禁加水,应由厂家采用高效减水剂调整,但掺加量应事先由试验确定,并经商品混凝土搅拌站技术负责人同意后使用。 3.2、浇筑楼板混凝土时,用2m刮杠及时

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