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16楼悬挑式卸料平台专项方案
中城国际社区16#楼
悬挑式卸料平台
施工专项方案
编制人: 审核: 批准:
仁寿通达建筑安装工程有限公司
年 月 日
一、卸料平台设计
本工程卸料平台采用活动悬挑式搭设,主要用作塔吊吊运拆卸模板、建筑杂物等材料时使用,下一层吊运完毕后,将平台移上上一层使用,如此类推。
卸料平台搭设尺寸为:挑出建筑物长度3.00 m ,平台宽度3.00m;
主梁采用16a号槽钢,槽口竖向,主梁 (水平钢梁)的悬挑长度3.00 m,悬挑水平钢梁间距3.0 m;主梁一端架设在建筑物楼面上,外端设置Φ20mm钢筋(Q235)吊环,用Φ16mm钢丝绳悬吊,钢丝绳上端吊在上层楼面的预埋吊环。吊环采用Φ20钢筋(Q235)设置。
次梁采用12.6a号槽钢,槽口竖向,垂直于主梁并与主梁水平焊接成整体框架,跨度3.0 m,间距1.0 m;
主次梁间垂直于次梁并与次梁水平焊接50×50角铁,间距300mm;
在平台面上铺设3mm厚钢板。
卸料平台向外三个方向的周边设置1.2米高防护栏,防护栏设置二道水平通长钢管,防护栏立杆采用钢管间距1.50米一道。防护栏外立面满挂密目式安全网,底部设置180mm高挡脚板。防护栏立杆采用活动式设置,在平台的周边(主次梁面上)根据立杆的布置布位置焊接一根Φ48短钢管,处露长度约200mm,平台底板在楼层上安装完毕后,将平台护栏的立杆套在预留焊接的短钢管上。而在移动卸料平台时,先将平台护栏从平台上拆卸后,才移动平台底板,从而方便了平台安装施工,也使护拦不易因平台吊运时碰损。
卸料平台容许承载力:均布活动荷载2.0kN/m2,最大堆放材料荷载20.00kN。
卸料平台搭设构造详见附图。
二、搭设技术要求
(一)、操作平台搭设质量技术要求:
1、卸料平台的上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;
2、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算;
3、卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;
4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;
5、卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩;
6、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;
7、卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;
8、操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。
(二)、卸料平台搭设安全技术要求
1.平台安装工人必须具备特种工上岗证并经考核合格后方可上岗操作,施工前必须进行安全技术交底;
上岗时必须系安全带,戴安全帽。严禁穿带钉、易滑鞋上岗作业。
严禁酒后及五级上大风、雷雨天上架作业。
2.作业时,必须具备工具袋,严禁向下乱抛杂物。
3.注意随时检查平台架体及钢丝绳拉吊节点情况,发现问题及时上报、处理。
4.注意清理平台上无用的杂物,减轻平台上的荷载。
5.及时与结构拉结、锚固,以确保搭设过程安全。
6.护拦扣件要拧紧。有变形的钢管和不合格的扣件不能使用。校正杆件垂直和水平偏差,避免偏差过大。
7. 脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护。
三、搭设、使用及拆除施工工艺
(一)卸料平台的搭设
1、卸料平台的制作
卸料平台底板的制作在地面进行,整个平台低板(包括脚手板)采用定型制作,制作完成后用塔吊吊运到施工部分安装使用。卸料平台制作场地应平整、没有杂物。
2、卸料平台制作顺序
卸料平台开料→骨架(主次梁)焊接→钢管横杆焊接→护栏立杆内套管焊接→平台吊勾焊接、吊拉钢丝绳安装→平台脚手板铺设。
并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步小横杆并与各立杆扣紧→安第一步大横杆→安第二步小横杆→安第二步大横杆,安装第三、四步小横杆和大横杆→安装二层连墙杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板,绑扎防护及档脚板、立挂安全网。
(1) 卸料平台开料:按卸料平台大样图进行开料,开料尺寸要准确,并预留够主梁与次梁之间的搭接位;
(2) 骨架(主次梁)焊接:在平整的楼地面上进行平台制作,先将主次梁按图纸尺寸摆放好,进行点焊临时固定,经核对尺寸无误后,再进行加焊固定;
(3)横杆焊接:横杆用50*50角铁,按间距300mm排放在次梁上面,并进行点焊固定;
(4)护栏立杆内套管焊接:立杆内套管用Φ48短钢管焊接在卸料平台外周边的主次梁面上,长度为150mm,间距按护栏立杆间距(1500mm)。
(5) 平台吊勾焊接:在卸料平台主次梁交接位处设置平台吊勾,共设置四个吊点,吊勾用Φ20(Q235)钢筋紧贴
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