18操作线切割机床加工零件(电极丝的引入和校正).doc

课次授课计划 课题：电极丝的引入和校正 课次 18 课 时 5 上课时间 2012 年 11月 5日 周次 10 课 型 一体化 星期 二 教学目标（含认知、能力、情感） （一）知识和技能 1．知道电极丝引入的内容：上丝、穿丝和紧丝。 2.理解线切割机床上校正电极丝垂直度的重要性。 3．知道电极丝校正垂直度的常用方法。 （二）过程和方法 1．通过分析、讲解、示范操作等教学手段引导学生循序渐进，由浅入深初步掌握安装和运用找正器校正电极丝垂直度的操作技能。 （三）情感、态度和价值观 1．培养一丝不苟、严谨操作的工作作风。 2．在学习讨论与操作中，增强团队协作能力和提高安全意识。 教学重点：运用火花法校正电极丝垂直度 教学难点：根据电极丝倾斜方向和程度正确判断U、V轴步进电机手动调节方向 说课（课前教学设计包括：教学理念、教材分析、学生分析、重点、难点分析、教学方法和手段） 教学理念：理实一体化教学。 教学内容分析：电极丝的安装和垂直度校正是线切割机床操作的重要技能之一。电极丝的绕装虽然重要，但是不常用，且教学时如果让学生绕装成本也比较高，考虑到这项技能难度不高，所以让学生观摩录像学习，待日后哪台机床需要更换电极丝时再教学生练习。电极丝垂直度校正在机床操作中经常用到，且难度较高，所以本次课的教学重点确定为垂直度校正，难点定为U、V轴步进电机手动调节方向。 教学方法：针对本次课的重点和难点，首先采用目测法粗调电极丝垂直度，一方面训练学生掌握电极丝垂直度校正的基本步骤和校正器的使用方法，另一方面让学生判断和熟悉电极丝倾斜方向和U、V轴步进电机手动调节方向之间的关系，为火花法校正打下基础。然后，训练火花法精调电极丝垂直度，从而让学生循序渐进，由浅入深的掌握电极丝垂直度校正的方法与技能。 课前准备： 找正器 刀刃角尺 任务操作细化单 教学过程设计 任务（情景）设计： 1、观摩电极丝上丝、穿丝和紧丝操作录像，描述操作过程。 2、借助找正器，用火花法校正电极丝垂直度。 教学过程 师生活动 备注 一 二 三 （一） （二） （三） （四） （五） 四、 布置任务 1、观摩电极丝上丝、穿丝和紧丝操作录像，描述操作过程。 2、借助找正器，用火花法校正电极丝垂直度。 分析任务 1、电极丝与工件质量 电极丝垂直度影响工件位置精度 电极丝松紧影响工件表面质量和尺寸精度 。 2、电极丝引入内容 上丝（绕丝） 穿丝 紧丝 3、校正电极丝垂直度的方法 (1) 目测法校正。 (2) 透光法校正。 (3) 火花法校正。 实施任务 任务1：学习电极丝的引入 1、观看录像第一遍 体会电极丝引入的内容：电极丝上丝、穿丝和紧丝操作。 2、观看录像第二遍 学习电极丝引入操作过程和注意事项。 任务2：运用找正器校正电极丝垂直度。 1、粗调(透光法) 粗调步骤： 开机，启动YH线切割控制系统； 擦净夹具支架基准面和找正器各工作面； 找正器底面贴合夹具支架基准面； 手动低速移动X轴拖板，对正、靠近找正器，透光观察上下间隙的大小，判断上丝架需调整的方向； 手动调整U轴步进电机调节钮，使找正器与电极丝上下间隙一致，即粗调了电极丝X轴向垂直度，退出工作台； 同理粗调电极丝Y轴向垂直度。 2、集中交流强调 1）找正器安装注意事项：擦净、放稳、导电 2）U轴调整电极丝X向，顺时针旋转推动电极丝负方向偏斜 2）V轴调整电极丝Y向，顺时针旋转推动电极丝负方向偏斜 3、精调(火花法) 精调步骤： 电参数能量最小，保证微弱放电； 启动运丝电机，打开高频； 手动低速移动X轴拖板，找正器工作面与电极丝产生微弱火花放电，依据火花的不均匀性，判断调整的方向； 调整U轴电机调节钮，使找正器与电极丝上下火花均匀一致，即校正X轴向垂直度，退工作台； 同理精调电极丝Y轴向垂直度； 精调完成，关高频，关运丝电机。 4、集中交流强调 1．交流完成任务的心得和体会； 2．小组之间展示任务完成情况； 3．概括要着重掌握的技能。 4.巩固练习：组间互动 采用小组与小组之间相互帮助、相互检验精调的精确性。 知识拓展：电子找正器介绍 布置作业： 1．请分别阐述校正电极丝垂直度时粗精调的步骤。 2．完成实习手册操作内容的填写，并写好操作体会。 学习活动：导入 预设问题：如果电极丝与工件表面倾斜，结果如何呢？ 答：垂直度不能保证。 学习活动： 1、分析线切割加工步骤五：操作机床加工零件，完成了例行安检，接下来该做是什么呢