2015年原煤生产系统节能降耗方案.doc

2015年王家塔煤矿原煤生产系统节能降耗方案 矿业公司规定2015年全年原煤吨煤耗电指标为5.61kW.h/t,为严格控制原煤吨煤耗电量指标，结合我矿井机电设备实际运行状况特制此节能降耗方案。 供电系统 1、优化供电系统，调整供电线路，缩短供电距离，减少线路损耗。 2、将负荷率低于80%的移变有效整合，减少变压器空耗。 3、严格控制电器设备选型，杜绝出现大马拉小车现象,凭空增添负荷损耗。 4、矿井照明设施优先采用矿用隔爆型LED灯。 二、煤流运输系统 1、停止使用胶运大巷机头破碎机电机2台。机运队焊接加工漏煤篦子，原煤通过漏煤斗缓冲漏至漏煤篦子再漏至煤仓。如果发生大块煤堵漏煤斗子，需停机利用风镐破大块煤。 1.1、破碎机运行情况如下： 载荷情况轻载/重载 电压 电流 运行台数 额定功率（KW） 实际运行功率（KW） 轻载 10300 20 2 315*2 285 重载 10300 21.5 2 315*2 306 1.2、停止使用破碎机后预计月度可节省电量计算： 运行功率*运行时间*月度天数*台数=306*16*30=146880kW.h 2、3104胶运顺槽胶带输送机1驱运行，备用1驱动。 2.1、3104胶运顺槽胶带输送机2驱运行和1驱运行情况如下： 驱动投入情况 轻载运行功率(kW) 重载运行功率（kW) 电机运行效率 2驱运行 165-170 175-190 29%-33% 1驱运行 284-300 315-330 50%-59% 2.2、3104胶运顺槽胶带输送机采用1驱运行预计月度可节省电量计算: （2驱运行功率*运行台数-1驱运行功率）*每天运行时间*月度天数=（185*2-320）*16*30=24000kW.h 3、3106胶运顺槽胶带输送机在运输距离小于2000m时，采用2驱动运行，备用1驱。 4、严格控制煤流运输系统开停时间，规定每天8:30-14:00为机电设备检修时间，煤流系统上仓胶带输送机、配仓胶带输送机、胶运大巷胶带输送机、3104胶运顺槽胶带输送机、二分区胶运顺槽胶带输送机必须按时停机，有特殊原因未停机必须向矿调度室汇报，征求调度室同意后方准延时停机（或检修时间内开机）。 5、加强托辊、滚筒等运转部件的检修，减小运行阻力，提高运输效率。 6、改变原有运输习惯，严禁用胶带机运输托辊、皮带架、油脂等与煤无关的物料、配件。 三、主副斜井暖风系统 1、主副井暖风机由原工频运行改为变频运行，并投入温度控制系统。根据主副斜井井口下方30m处混合温度，温度控制在2度-4度范围内，开启相应暖风机台数（水温控制不低于60度-70度）。 2、主斜井暖风机由工频运行改变频运行情况如下： 运行情况工频/变频 电压（V） 电流（A） 运行台数 额定功率（KW） 实际运行功率（KW） 工频 410 24 3 15 13.6 变频 410 22 2 15 12.4 2.1、主斜井暖风机预计月度节省电量计算： （工频运行功率*台数-变频运行功率*天数）*小时数*月度天数=（13.6*3-12.4*2）*30*24=11520kW.h 3、副斜井暖风机由工频运行改变频运行情况如下： 运行情况工频/变频 电压（V） 电流（A） 运行台数 额定功率（KW） 单台运行功率（KW） 工频 410 30 5 18.5 17 变频 410 28 3 18.5 15.9 3.1、副斜井暖风机预计月度节省电量计算： （工频运行功率*台数-变频运行功率*天数）*小时数*月度天数=（17*5-15.9*3）*30*24=26856kW.h 4、主副斜井暖风机预计月度可节省电量为11520+26856=38376kW.h 四、主扇风供风系统 1、机运队与通风队相结合，调节变频器输出频率，在满足矿井通风的条件下最大程度降低主扇风机输出轴转速。 2、1月15调风后主扇风机运行情况如下： 调风情况 运行频率比 变频输送频率 风量（m3/min) 主扇风机额定功率（KW） 实际输出功率（KW） 调风前 88% 44 11000 560 370 调风后 80% 40 9000 560 273 3、预计月度可节省电量计算： （主扇调风前运行功率-主扇调风后运行功率）*小时数*月度天数=（370-273）*24*30=69840kW.h 五、压风系统 1、加强井下压风系统管理，减少各处漏风。 2、加强地面和二分区压风机的检修，使其高效运行。 六、矿井排水系统 1、更换排水效率低下的2#主排水泵。 2、主排水管路实现并联运行，减少管路阻力损失。