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层压工艺培训教材 一.层压概念（什么叫层压）： 通过物理作用和化学作用使多层物体粘合在一起，成为有机的整体。例如：层压的胶合板、木屑板、PVC卡体、纸质卡体等。 三.PVC卡体层压的目的及作用： 1.使多层结构的卡体粘合为整体; 2.将覆合的面膜及涂布的光油层与片材粘连在一起,保护卡体正、背面印刷图文. 3,对卡体的表面实施亮光和哑光、半哑光效果处理，使卡体版面印刷图文更加清澈明亮、色调明快、赋予美感。 4.使卡体表面具有光洁、滑爽的手感的同时，具有耐划伤、不分层、不脱膜、经久耐用的性能。 5.使卡全分别具有表面个性化加工所需的各种质量特性: (1)如充值卡须具有热转印码、喷码、激光码、热转印覆膜、烫印膜、贴膜等生产适性。 （2）智能卡须具有铣槽、封装、冲卡热转印码、激光码等生产适性。 （3）银行信用卡须具有打凸码、烫金、烫印全息箔、烫印丝印签名条等生产适性。 三PVC卡体层压机理： 采用层压设备热压单元电导热或油导加热方式，由上、下两块加热（加压）铁板，分别通过托盘上、下衬垫由表及里向层压的PVC片材、面料传递温度和压力：由于衬垫钢板和PVC片材、面料是遂渐受温和多层卡体的松泡性，在不同的时间分布点上其受温、受压程度是不同的；当PVC片材、面膜、光油以及墨层达到材料的软化点时，相互之间产生一定的渗融，加上水基层压油的胶粘胶的作用使之产生粘合。这时，正确的热压设定时间应终止热压；取出后转达到冷压单元；经受热、受压有一定粘附的卡体转入冷压单元之后，在继续加压（压力须比热压增加1~2Mpa）的同时，采用循环水冷却降温，从而达到所压的卡体固化定型的目的。 四.定义: 1.维卡值----塑料行业术语,即塑料受温后开始软化的温度. 2.时温等效法则------即在固体塑料受温的温度超过其维卡值条件下,按照温度低时间则长、温度高时间则短的法则，同样能达到使其软化的目的。 五.常见的几种层压方式:由于PVC材料的软化存在时温等效的特性,在实际层压生产中往往会出现以下四种层压方式: 1.低温、低压、长时间; 2.低温、高压、长时间; 3.高温、低压、短时间; 4.高温、高压、短时间； （注：以上所谓“高温”、“低温”“、高压”、“低压”是相对而论的） 在层压生产实践中，以上四种层压方式所层压的卡体其质量特性是不尽相同的，有些质量特性差异相当大，下面列表进行比较。 不同层压方式所层压的卡体质量特性对比表 层压方式 .低温、低压、长时间 低温、高压、长时间 高温、低压、短时间 高温、高压、短时间 1.剥离强度 差 较 好 较 好 好 2.层间牢度 差 较 好 较 好 好 3.变形度 好 好 好 好 4.光洁度 差 较 好 较 好 好 5.耐磨度 差 较 好 差 好 6.色变度 差 较 好 较 好 好 7.平整度 差 较 好 较 好 好 8.质地 松 软 较 好 松 软 挺 括 六.层压常见质量缺陷产生原因及解决方案: 质量缺陷 产生原因 解决方案 1.面膜卡层剥离经中度达不到标准 1.层压参数有讹;2.水基油粘合性差;3.油墨附着力差或再粘附性差;4.PVC片材表面处理不当5.劣质PVC片材 1.调整层压参数;2更换粘度高的水基油;3.调整胶印油墨的性能;4调换PVC片材 2.卡体层间层压不牢 1.层压参数有讹;2.PVC片材表面油性;3.劣质PVC片材 1.调整层压参数;2.调换PVC片材. 3.层压后卡体变形严重 1层压参数有讹;2.水基油或带胶膜溶剂性渗透过于;3.涂布溶剂性材料过多;磁条过于挨边. 1.调整层压参数;2调换水基油或带胶膜;3.减小涂布溶剂性材料;4.缩小磁条膜宽度. 4.层压后卡体墨色变色严重 1.层压参数有讹;2.水基油溶剂性太强或带胶膜溶剂性太强;3.油墨的颜料为有机颜料;4.专色墨本身色易变(如深紫色\玫红色) 1.调整层压参数;2调整水基油或带胶膜;3.调换油墨;4调换专色墨. 5.层压后卡体弯曲 1.卡体结构配料不对称;2配料丝缕不对称或片材搅拌不匀;3.正背面墨层厚薄悬殊;4.层压钢板过薄或已弯曲. 1调整卡体结构配料;2.调整配料丝缕对称;3.调整片材;4.调整正背面墨层厚薄;5.调换过薄或弯曲的钢板. 6.层压后卡体光洁度不够 1.层压参数有讹;2.钢板本身光洁度不够;3,钢板老化.4.光油本身不亮 1.调整层压参数;2.调换钢板;3.调换光油. 7.层压后卡体易磨花、擦花 1.层压参数有讹(温度不够,压力不够);2.钢板光洁度不够. 1.调整层压参数(采用高温、高压、短时间)；2.调换钢板. 8.层压后卡体表面有结晶体 1水基油本身含有结晶体;2.水基油涂布后存放很长时间才层压;层压温度过低,压力过小