布料机安装方案布料机安装方案.doc

重钢环保搬迁240万T/a焦化系统工程 备煤车间1#煤塔布料机、H125BC皮带机 施 工 方 案 编制人：赵军 审核人：陈长国 上海星辰经济技术开发有限公司 2009年4月 目 录 1. 工程概况和工程特点 1 2. 工程进度计划 2 3. 工程项目综合管理体系框图 3 4. 准备工作 4 5. 主要施工方法及安装质量标准 4 6. 工程质量保证措施 5 7. 安全文明施工保证措施 9 一、工程概况和工程特点 工程名称 重钢环保搬迁240万吨焦化系统工程 工程概况 本方案涉及1#煤塔自动回转布料机和H125BC皮带机的安装内容。该布料机共一台，安装位于1#煤塔室内44.5米标高层，由走行装置、回转装置、胶带输送机及轨道等部分组成，总重量约8.5吨；H125BC皮带机是从H-5转运站到1#煤塔48.5米标高层，长度119.326米，胶带宽1.2米，由传动装置、支架辊筒、头尾架、溜槽及胶带等部分组成，总重量约33吨。 工程特点 由于前期土建施工拖期，按总计划留给安装时间很紧，需加强总体施工协调，保证安装按总计划完成。 本项目的施工场地狭小，吊装高度较高，需仔细做好施工准备工作，布置可靠的吊装场地，和安排好设备的倒运工作。 编制依据 工程标段招标文件，有关本工程相关图纸 过去施工类似工程的施工经验 国家有关质量检验评定标准和规范 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-98） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 《建筑安全检查标准》（JGJ59-99） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 工程进度计划 1.1工程开、竣工时间 2009年3月1日进场 2009年6月30日安装结束 具体网络工期安排见最后页网络图 工程项目综合管理体系框图四、准备工作 施工准备工作 技术准备 组织各施工专业技术人员，了解设计意图、设计内容，熟悉施工图纸，与设计人员一起核对各专业图纸尺寸是否相互符合；及时了解材料规格、型号、数量，作出备料计划，和设备进场计划。 配备各专业相应的国家规范和技术标准，检查现有的技术管理文件和设备装备能否满足施工需要。 编制本工程项目管理计划，以确保施工每道工序、工程的各个质量要素均能得到有效控制。 施工准备 (1)组织准备：组建本工程项目经理部，选派具有制作、安装工程施工经验的施工班组。 (2)技术准备： 1)组织各施工专业技术人员，了解设计意图、设计内容，熟悉施工图纸，与设计人员一起核对各专业图纸尺寸是否相互符合。 2)配备各专业相应的国家规范和技术标准，检查现有的技术管理文件和设备装备能否满足施工需要。 3)编制本工程项目管理计划，以确保施工每道工序、工程的各个质量要素均能得到有效控制。 (3)物资设备准备： 1)会同甲方设备监制人员，及时了解设备制造情况，提出改进意见，争取把大部分设备制造隐患在出厂前消除。 2)及时了解土建施工现场进度。根据现场施工进度计划，提前提出设备进场计划。 3) 落实各项材料的供货商、供货时间表、做好半成品的备料和加工准备。 (4)施工资源准备: 1)施工机具。各种施工机具根据进场时间计划及时检查、保养、组织进场，特别是主吊机，必须准时进场，保证投入使用。 2)确定劳动力数量，按照劳动力进场计划，及时组织劳动力进场。同时进行厂纪、厂规、安全、防火、文明施工等方面教育，建立各项管理制度。 (5)现场准备： 1)按照建筑总平面图，业主给定的控制点进行厂区测量布网工作，设置永久标桩。 2)作好五通一平一亮，利用现有的道路、管网、供电设施、施工必要的临时设施，保证现场场地粗平，水通、电通、气通(蒸汽、压缩空气)、通讯畅通，道路畅通，夜间照明放亮。 3)按施工平面布置图，作好临时生产设施和生活设施。 五、施工程序方法及安装质量标准 1布料机安装 （A）、概况 该布料机分为走行装置、回转装置、胶带输送机及轨道等部分，其中回转装置为4段环型轨道、2部驱动桥及1件主车架（含人行踏板、围栏、眩梯为散件）到货，需到位组装，其中最大件主车架最大宽度为1.95米，高度0.5米；胶带输送机最大宽度部分为2.4米，最大高度部分1.5米。 （B）、安装方法及安装质量标准 吊装准备 布料机安装位置在煤塔44.5米层的室内，根据建筑布局和设备外形尺寸及重量，吊装可从煤塔焦侧45米标高一宽3.6米、高2.1米的墙洞进入。 根据该设备的安装高度，吊装机械需采用大于55米杆的吊车，现根据