拆除、缩短皮带措施1拆除、缩短皮带措施1.doc

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拆除、缩短皮带措施1拆除、缩短皮带措施1

山 西 西 山 圪 堆 煤 业 拆除八部、缩短七部皮带安全技术措施 一、概况 13201高档普采工作面已到停采线位置,为了便于煤柱面正常安装投入生产,现需将七部皮带缩短、八部皮带拆除。为确保缩短皮带、拆除安全顺利进行,特制定以下安全技术措施。 二、组织机构及其职责 现场指挥: 杨军记全面负责缩短、拆除过程中的安全、质量等工作。 设停送电联系人 杨坤负责停送电工作,确保拆、接电器设备安全。 作业人员组成:运输队配合回采队拆除、缩短皮带。 三、施工顺序及工作量 1、首先缩短七部皮带100m,然后拆除八部皮带70m。 2、施工人员负责准备:倒链或拔柱器一台、铁丝、大锤、扳手等工具。 四、施工组织 1、参加安装人员必须认真学习本措施并签字,听从现场领导指挥。 2、现场工作负责人应熟悉掌握安装情况,召集有关人员及时解决安装过程出现的各种问题 ,并进行人力调度和进度平衡等。 3、运输队和回采队应指定专人负责现场安全管理和安全监督,安监队指派专人深入现场,纠正不安全因素。 五、施工顺序 1、先缩短七部皮带到规定位置。 2、拆卸八部皮带输送机。 3、拆除中顺槽联络巷25kw绞车移至中顺槽联络巷机尾处安装(绞车必须打地锚四压两戗固定)。 4、施工前应准备好所用的起吊、安装工器具,对巷道内进行清理,保证运输车辆正常通过。 六、安全措施 (一)拆除皮带安全措施 1、皮带机拆除顺序 首先将驱动器开关停电、闭锁、挂停电牌然后拆除皮带机电缆、开关、上皮带,然后拆除上托辊、下皮带、滚筒及支架、纵梁、H架,减速器、滚筒、等。 安全技术措施 (1)抽掉皮带机上串条,将上皮带人力移移至安全地点,在拆除上托辊。 (2)用倒链吊起皮带机减速器、机头、机尾时,必须在双抬棚下进行,起吊30cm时将其驱动部连接螺丝卸掉,用同样方法把皮带机头卸下,用绞车拉移到中顺槽口。 (3)拉移时,巷道内严禁站人,以防甩绳伤人。 (4)全部设备全部拉移至中顺槽口时,再把25kw绞车移至联络巷原来位置,以便将设备拉移至中顺槽口。 (5)八部皮带所有设备、零件全部运送至一采区适当位置,以便12115掘进工作面使用。 (6)在中顺槽起吊时,一定要密切观察顶板及其周围环境才,发现有异常情况立即停止工作撤离到安全地点。 (7)平板车装运小物件时,应将物件放置平板车中心,并用木楔垫平。 (8)装运滚筒、减速器等大物件时,严禁超高、超长。 (9)所运输线路上发现障碍物及时清理,确保一坡三档齐全有效。 (10)绞车司机必须持证上岗,操作时精神集中。 (11)启动前要认真检查绞车完好情况,特别是车闸制动力、钢丝绳钩头、压柱、地锚情况。 (12)严格按照轨道运输作业规程操作及一停、二拉、三放信号规定。 (13)斜巷上下口必须有人设警戒,严格执行“行人不行车,行车不行人”制度。 (二)缩短皮带安全措施 1、所有施工人员进入施工地点,要先对周围的顶、帮支护情况和作业环境认真检查,发现问题及时处理,确保安全方可施工。 2、人工抬设备时,要口号一致,协调作业,避免操作失误造成磕手碰脚事故。 3、卸装、搬运过程中应避免强烈振动,严禁翻滚,必须轻放。 4、安装使用的全部工具如:扳手、倒链、绳扣等施工前要认真检查,不合格不完好的工具严禁使用。起吊重量不得大于起吊工具的起吊范围。 5、起吊前要对各个连接部位进行详细检查,确认无误后方可起吊,起吊时要先进行试吊(将起吊物吊离地面后3cm位置,再对起吊工具和连接部位进行详细检查)确认安全后再进行起吊,起吊过程中要有专人站在起吊物5米以外安全地点进行观察起吊物移动情况,拉吊链人员要根据起吊物移动随时调整站立位置,禁止身体任何部位伸入起吊物下方。 6、起吊达到高度安装时,要有专人观察吊链是否自由下滑,往起吊物下放垫铁架时,要互相配合,禁止任何人将身体部位伸到起吊物下方。 7、整个起吊过程中要设专人注意观察周围环境及顶板支护情况,发现异常情况立即停止作业,等处理完毕后再进行起吊。 8、安装过程中皮带扣必须打正,不得做斜头,皮带毛边必须用到刀割掉。 9、对接皮带时,必须把皮带用皮带夹夹紧,并用倒链拉紧,以防皮带打滑跑脱。 10、操作人员操作时一定要听从专业人员调配、指挥。 11、指挥应有专人指挥,信号要明确,行到要统一。皮带两端头必须有专人看护,发现问题及时处理。 12、安装工作完成后,检查皮带停车开关盒型号装置完好后方可进行试运转,试运转时,在各点处都要派人观察情况,发现皮带打滑、跑偏、电气机械部件升温超限或运转声音不正常等异常情况时,必须立即停车,进行处理。 13、皮带要调整到同所有托辊都能平稳接触,防止负荷集中到个别托辊。 14、处理皮带跑偏时,严禁用手、脚及身体其他部位直接接触皮带。 15、在皮带输送机上检修,处理故

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