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ch1new1第1章导论机械设计
* * * * * * * * * * * 与工业发达国家相比,我国的制造业仍存在明显的差距。具体表 现在以下几个方面 : ⑷ 企业研发投入严重不足,技术创新活动十分薄弱。 调查显示,我国2.4万家国有大中型企业中,近 2/3 没 有研发机构. 机械产品的关键零部件中有较多是(50%)来 自国外, 大多数电子及通信设备的核心技术仍依赖进口. 三.我国机械制造技术的挑战与机遇 * ⑸ 科技创新成为 “中国制造” 发展的关键制约因素。 中国科技发展战略研究小组指出,中国制造呈现 “ 两头弱,中间 强 ” 的态势。即在生产环节, “中国制造” 的能力较强,而在研发、 工艺和销售领域,“中国制造” 缺乏足够的竞争实力,尤其在价值链的上 游—研发和工艺中,“中国制造” 的实力最为薄弱。产品研发设计和工艺 水平主要来自国外,技术引进是基本手段,大多数核心零部件和特殊材料 严重依赖发达国家。尽管“中国制造” 开始逐步崛起,但科技实力并没 有显著提高,成为制约“中国制造” 的关键因素。 随着我国经济的持续稳定增长,物资财富积累的增多,一些过去没有 或很少进入人们生产、生活领域的设备、设施开始大量进入中国社会,并 发展成为产业,给我国机械制造业的发展带来了很好的发展机遇。 三.我国机械制造技术的挑战与机遇 * 四. 先进制造技术的特点及发展趋势 见后四 1. 先进制造技术的内涵及其主要特点 先进制造技术是传统制造业不断吸收机械、电子、信息、材料及现代管理等方面的必威体育精装版成果,将其综合应用于制造的全过程,以实现优质、高效、低消耗、敏捷及无污染生产的前沿制造技术的总称。 * 1.1 制造业和制造技术在国民经济中的地位和作用 制造业是将各种原材料加工制造成可使用的工业制成品的工业。制造技术是使原材料变成产品的技术的总称,是国民经济得以发展、制造业本身赖以生存的关键基础技术。 制造业在众多国家尤其是发达国家的国民经济中占有十分重要的位置,是国民经济的支柱产业。 美国68%的财富来源于制造业; 日本国民总产值的49%由制造业提供; 中国的制造业在工业总产值中也占有40%的比例。 没有发达的制造业就不可能有国家真正的繁荣和富强。 * 中国的制造技术和制造业正在崛起,2000年已经成为世界第四大生产国,2004年成为第三大贸易国。 与工业发达国家相比,我国的制造业和制造技术存在如下差距: 工业生产能耗和物耗高。万元产品能耗是发达国家的5倍,物耗高40% 劳动生产率低下,平均相当于发达国家的1/15~1/20。 工业产品质量差,技术含量低,缺乏市场竞争力。基础机械、大型成套设备等级比发达国家低1~2个等级,综合技术水平落后20余年。 企业研发投入不足,自主创新能力差。企业投入的科研经费不到发达国家的1/30。 * 1.2 机械制造的范畴、内容及特点 机械工程科学是研究机械产品(或系统)的性能、设计和制造的基础理论和技术的科学。按照经历阶段的不同,分为两大分支:机械学和机械制造。 机械制造是将设计输出的指令和信息输入机械制造系统,加工出合乎设计要求的产品的过程。机械制造科学是研究机械制造系统、机械制造过程和机械制造手段的科学。 * 金属切削机床、特种加工机床、机器人以及机械加工工艺系统中的其他工艺设备是机械制造的主要设备和工装,它们是机械制造赖以实现的重要手段。 研究各种机械制造设备和工艺装备的设计和制造,发展新的设备和工装,是机械制造学科的一项重要内容。 * 机械的制造工艺过程 热加工工艺过程:包括铸造、塑性加工、焊接、热处理、表面改性等。 机械制造(冷加工)工艺过程:一般指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程。 它们都是改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使之成为成品或半成品的过程。 * 因此,机械制造(冷加工)也是研究机械加工和装配工艺过程及方法的科学。 零件的机械加工工艺过程:是机械生产过程的一部分,它研究如何利用切削的原理使工件成形而达到预定的设计要求(尺寸精度、形状、位置精度和表面质量等要求)。 * 从广义上来说,特种加工(例如激光加工电火花加工、超声波加工、电子束加工、等离子束加工等)也是机械加工工艺过程的一部分,但实际上已不属于切削加工的范畴。 与热加工相比,机械制造冷加工由于加工成本低,能量消耗少,能加工各种不同形状、尺寸和精度要求的工件。 * 机器的装配工艺过程也是机械生产过程的一部分,它是研究如何将零件或部件进行配合和连接,使之成为半成品或成品,并达到要求的装配精度的工艺过程。 目前,大多数的装配工作还是由手工来
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