ch7纱线的分类和结构特征.ppt

假捻变形法，成本低、效率高、效果好。 以涤纶长丝纱为例，获得短纤化风格的变形记忆处理，可简化归纳为： （1）先在室温下对处于玻璃态的长丝纱施以加捻变形。 （2）将变形后的纱送入接近流动温度的第一加热器（185-210℃），接受记忆处理。 （3）有捻长丝纱离开加热器，在室温下接受反向加捻。 （4）反向加捻后的纱有两种选择： a．在一定张力下直接进行卷绕，可以获得有高弹性的短纤化长丝纱——高弹丝。 b．继续送入第二加热器，（温度较第一加热器低15-30℃），在接近伸直的情况下接受再记忆处理，并进行卷续，以获得有较小弹性并比较膨松的短纤化长丝纱——低弹丝。 （1）假捻变形纱 主要特点：是蓬松性和伸缩性。 ?? 其直径可比原丝高许多倍，视所加捻度大小而定，伸缩性也可大增加。高弹丝伸缩性可达2～4倍及以上，低弹丝可按需要减少。 （2）空气变形丝 ????空气变形纱的最大特点之一：? 蓬松度大 表观直径比短纤纱大50%～100%； 比容是原丝的2～3倍，故纱线的覆盖能力增大，并优于低弹丝；? 结构和性能均比较稳定； 空气变形纱少极光，有近似天然纤维的光泽效果和外观特点； 改善蜡状感，摩擦系数与短纤纱接近。 4.网络丝 网络加工的主要目的： 使丝束获得一定的抱合力。 ?? ?????????? ? 网络度：指单位长度网络长丝纱中含有的网络结点数，个/m。 如：丝绸和薄型花呢——50－80个/m， ??????????? 厚型毛织物——100－200个/m，， ??????????? 麻织物 ——多于200个/m， ?????????? 纬编织物——少于50个/m。 网络牢度：指网络结点在一定张力下的抵抗损失的能力（解脱能力） 。 (满足织造加工的需要) N1轻张力（2mN/dtex）下网络度 N2重张力 (20 mN/dtex)下网络度 网络集束能力的表征： 网络纱与长丝纱相比，具有下列优点： 丝间获得较好的抱合，有利于提高丝束的强力； 减少长丝所引起的钩丝； 改善起毛现象； 减少静电的产生； 改善长丝的表面结构； 减少长丝对张力的敏感性； 提高耐磨性。 5. 粘并长丝纱 （1）粘并集束的目标 1）耐分裂能力（抱合力）、耐摩擦（拉断）能力、耐疲劳性能（寿命）提高； 2）纱线表面纤维毛羽减少 （2）粘并长丝纱的成纱方法 1）利用纤维自身粘附物质实现集束 2）利用纤维外加粘附物质实现集束 第四节 不同纺纱方法纱线的结构特征 环锭纺： 普通环锭纺 平行纺：siro,solo 紧密纺（集聚纺） 其他新型纺纱方法： 转杯纺 喷气纺 喷气涡流纺 摩擦纺 涡流纺 静电纺 环锭细纱机的加捻作用主要发生在前罗拉和钢丝圈之间的纱段上。 加捻三角区：在环锭细纱机加捻过程中，前罗拉输出的须条宽度因加捻作用而逐渐收缩，形成三角形过渡区，即“加捻三角区”。 一、普通环锭纱的结构特征 在加捻三角区这个弱捻区中，一根纤维可能多次发生由外到内、由内到外的反复转移。 （1）环锭纱纱条中并不存在明显的整体分层排列特征，纱体中发生内外转移的纤维在数量上约占50%以上； （2）单根纤维的形态大多呈不规则的圆锥形空间螺旋线，其螺距和半径因受到纤维线密度、刚度、弹性、形态，以及纺纱工艺条件等因素的影响； （3）纱体中也有少部分浮游短纤维并不发生内外转移现象，其单根纤维形态呈不规则的圆柱形空间螺旋线； （4）处在加捻三角区边缘的纤维所受张力较大，而处在加捻三角区中心附近的纤维所受张力较小，故成纱时这些纤维的初始张力不等，从而影响成纱强力。 二、集聚纺环锭纱的结构特征 集聚纺又称紧密纺，它是在传统环锭细纱机牵伸装置前增加了一个纤维凝聚区，通过集聚作用，使须条中的纤维尤其是边缘纤维的游离得到有效控制，基本消除了传统环锭纺纱在纱线成形过程中产生的加捻三角区对成纱质量的不良影响。 集聚纺环锭纱纱体紧密、光洁，如果适当降低捻度，还可以提高纱体的蓬松度；毛羽比传统环锭纱明显减少，且条干均匀、纱疵少，纱体中的纤维排列整齐有序（接近于精梳环锭纱），而且纤维内外转移现象得到有效控制；强度也高于传统环锭纱，可织性好。 三、转杯纱（气流纱）的结构特征 转杯纱结构较为蓬松，表面有许多缠绕的纤维，缠绕纤维主要是在纺杯内剥离点处形成的。 转杯纱中的纤维伸直程度与纱体中纤维形态有关，主要有圆锥形螺旋线、圆柱形螺旋线、前弯钩、后弯钩、对折、打圈等。 四、喷气纱的结构特征 喷气纱纱芯中的纤维大多呈平行排列状态，外层缠绕的头端自由纤维以Z（或S）捻方向紧紧地包缠在纱芯纤维的外层，形成Z（或S）捻喷气纱 喷气纱手感硬挺、粗糙，成纱强度低于环锭纱。喷气纱的耐磨性具有方向性，即顺外层纤维包缠方向的耐磨性较强，逆外层纤维包缠方向的耐磨性较差。喷气纱的棉结杂质较少，条干较