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目录
1、概述
2、规范及标准
3、材料
4、制作要求及工厂工艺方法
5、焊接及无损探伤
6、涂装要求
7、钢构件的堆放、装卸及运输
8、现场安装与焊接
9、产品验收
10、施工管理体系
11、安全文明施工
12、质量方针、质量目标、质量承诺
13、项目管理人员名单
1、概述
1.1本技术要求及加工说明适用于中环(2.5标)汶水路高架工程57m、39m钢箱梁的制作及安装,作为生产设计、厂内制作、安装、验收的统一标准。
1.2钢结构制作前,首先应了解结构所处总体地理位置的道路中心线和边线平面线型、纵断面线型以及与立柱、支座、桥面排水构造等的关系;了解与相邻结构的衔接形式以及施工方案;了解架桥方案及交通组织要求等。
1.3 本桥钢箱梁共分四个独立箱体,跨距分别为39m,57m为单跨左右双副。39m跨左右对称相同(安装里程不同),平面投影成短形。57m跨左右不对称,平面投影成扇形,位于道路缓和曲线变化段上。桥面横坡为:39m单面2%横坡,57m右幅桥面为2%单面横坡,左幅桥横坡为一变化值从-1.15%~0.9%。计跨中拱值为39m梁5.5cm,57m梁13.5cm,并按圆曲线设置拱度。箱体外形尺寸:39m大梁长38880mm,宽19000mm,横断面中部梁高2000mm,左右幅桥相同;57m梁左桥左侧长度为58032mm,右侧长度56945mm,右幅桥左侧长度为55728mm,右侧长度56815mm,梁宽:25250mm。横断面中部梁高2500mm,箱体纵坡高差:39m右幅为30mm,左幅20mm;57m。左幅左侧为201mm,右侧为323mm(高差方向相反),右幅为353mm。本桥钢箱梁横截面外壳线型为弧型。57m梁横向由9联箱体组成,39m由7联箱体组成。
1.4钢结构在加工制造中,必须对关键性零件,构件的半成品和成品
进行检查、验收,并做好加工及检查记录以备跟踪和查考。
1.5制造和检验所使用的量具、仪器、仪表等必须由二级以上计量机构检验合格后方可使用。工厂与工地用尺应相互校验,以保证制作安装的精度。
1. 6 本工程钢结构加工制造,必须严格进行施工过程中的全面质量控制和管理,以确保质量,不留隐患。
2、规范与标准
2.1 《公路桥涵施工技术规范》 (JTJ041-2000)
2.2 《铁路钢桥制造规范》 (TBl0212-98)
2.3 《桥梁用结构钢》 (GB/T714-2000)
2.4 《钢熔化焊脚接焊缝磁粉探伤》 (JB/T6061-92)
2.5 《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》 (GB985-88)
2.6 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 (GB986-88)
2.7 《低碳钢及低合金高强度钢焊条》 (GB981-76)
2.8 《焊接用钢丝》 (GBl300-77)
2.9 《低合金钢埋弧焊用焊剂》 (GBl2470-90)
2.10 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 (GB3323-87)
2.11 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》(GBll345-89)
2.12 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 (JB8923-88)
2.13 《桥梁焊接规范》(美国) (AWSDl.1-98)
3、材料
3.1本桥钢结构钢板采用Q345q(C)。材料化学成份及机械性能应符合(GB/T714-2000)《桥梁用结构钢》的有关规定。如钢材供应品种不能满足设计要求,代用钢材的化学成份、机械性能应与原设计基本一致,并取得设计工程师的认可。
3.2钢材化学成分应符合表3.1的规定
表3.1 钢材化学成分
牌号质量等级化学成份CSiMnPSAlsQ345qC级≤
0.20≤
0.601.10
~
1.60≤
0.035≤
0.035注 : (1).表中的酸溶铝(Als)可以用测定总含铝量代替,此时铝含量应不 小于0.02%。
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