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机械类专业技能考核大纲机械类专业技能考核大纲
机械类专业技能考核大纲
一、考试性质
依据省招考院《关于云南省2015年高等职业技术教育本、专科招收普通中专、职业高中、技工学校毕业生招生考试改革方案(征求意见槁)》,2015年云南省高职院校招收中等职业学校(包括普通中专、职业高中、技工学校)毕业生,机械类专业技能考核是由中等职业学校机械类相关专业应(往)届毕业生参加的选拔性考试。
二、考核依据及要求
考核依据
1、国家职业标准:
(1)车工(职业编码:6-04-01-01)
(2)铣工(职业编码:6-04-01-02)
(3)钳工(职业编码:6-05-02-02)
(4)数控车工(职业编码:6-04-01-01)
(5)数控铣工(职业编码:6-04-01-02)
2、国家职业标准初级、中级工基础知识:
(1)机械识图
(2)机械基础
(3)机械制造工艺基础
(4)钳工、车工、铣工、数控车工、数控铣工相关工艺知识与操作技能
3、教育部中等职业学校机械制图、机械基础、机械制造工艺基础等3门机械类专业基础课程教学大纲。(见教职成[2009]8号文)
4、大纲以2008年必威体育精装版颁布执行的国家标准为准。
考试要求
机械类专业技能考核,选择中等职业学校的钳工、车工、铣工、数控车工、数控铣工5项技能,按照国家初级工、中级工技术等级标准,要求考生运用机械加工工艺手段,加工工件达到零件图纸技术要求。
三、考试方法
报名时考生从钳工、车工、铣工、数控车工、数控铣工5个工种中任选1个工种,考试时考生按所选择的工种抽取试题零件图纸,完成加工零件操作考试。
操作考试成绩满分为300分,其中操作技能为270分,职业素养(现场操作规范)为30分。
钳工、车工、铣工、数控车工、数控铣工操作考核时间为150分钟。考生按所选择的工种抽取试题零件图纸,完成加工零件操作考试。
四、考核内容
考核内容分为钳工、车工、铣工、数控车工、数控铣工5个工种。
钳工
根据加工零件图纸,合理选择加工工艺、工具、刀具、量具、夹具,正确安装工件,使用工具、量具,用手工及钻床(Z516)完成零件加工。具体考试内容如下:
1.操作技能(工件质量)基础
(1)加工零件图纸的识图:读懂钳工常见的零件图及简单装配图。
(2)根据零件图纸合??选择加工工艺(工序与工步)步骤,正确选择加工工具、刀具、量具、夹具。
(3)正确使用钳工通用夹具和专用夹具,并完成工件的装夹、找正。
(4)正确使用常用钳工工具、刀具(钻头、刮刀等)。
2.操作技能(工件质量)具体要素及要求
(1)一般工件的平面划线和立体划线
a.借助高度尺、角度尺、划规、划针、样冲、品红等划线。
b.借助分度头的简单分度、划线。
c.检测。
(2)锉削
a.会选择使用常用的锉削工具及电动角向磨光机、抛光机等。
b.掌握正确的锉削姿势及常用的锉削方法、步骤。
c.能按要求进行常见零件(角度样板、公母合套等)的锉削及检测。
d.在100mm×80mm的范围内锉削加工角度样板、公母合套。
e.平面度公差等级IT9,平行度IT9。
f.表面粗糙度Ra3.2um。
(3)锯削
a.会选择使用常用锯削工具及手持式电动切割机。
b.掌握正确的锯削姿势及常见零件的锯削方法、步骤。
c.能按要求进行常见零件(板料、圆钢、管料等)的锯削及检测。
d.锯削范围在40mm×40mm或Φ40mm。
e.尺寸公差等级0.8mm。
(4)錾削
a.会选择使用常用的錾削工具。
b.掌握正确的錾削姿势及常用的錾削方法、步骤。
c.能按要求进行常见零件(平面、直线或曲线油槽等)的錾削及检测。
d.在50mm×50mm的范围内錾削各种型面。
e.尺寸公差等级0.8mm。
(5)孔的加工
a.会进行台式钻床、手电钻的操作与调整。
b.会刃磨小直径麻花钻。
c.能按要求进行零件的钻孔、扩孔、铰孔及检测
d.在同一平面内钻、铰二三个孔。
e.尺寸公差等级IT8。
f.铰孔时表面粗糙度小于等于Ra3.2um。
g.位置公差等级Φ0.2mm。
(6)螺纹的加工
a.会计算内螺纹底孔的孔径尺寸。
b.会使用内外螺纹的手动加工工具。
c.能按要求进行螺纹的加工及检测。
e.螺纹的手动攻或套螺纹。
f.螺纹精度等级IT8。
(7)综合零件的加工
a.燕尾块、半燕尾块、多角度样板、曲线样板等的加工
①形位公差等级IT9。
②尺寸公差等级IT8。
③表面粗糙度Ra3.2um。
④孔距公差0.2mm。
b.能制作简单几何图形的配合零件,并达到一般配合精度
①形位公差等级IT9。
②尺寸公差等级IT8。
③表面粗糙度Ra3.2um。
④孔距公差0.2mm。
⑤配合精度为:间隙不大于0.05mm,并按要求能相对互换方向。
3.职业素养(现场操作规范)
(1)设备设施的正确使用、维护与保养
a.操作和调整立/台钻床,能及时发现一般设备异常或故障。
b
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