第五章夹具第一节综述.ppt

第五章 夹具; 机床夹具： 在机床上能实现安装任务的工艺装备称为机床夹具。;定位的概念;夹紧的概念;安装的概念;机床夹具应满足的基本要求：;一、机床夹具的分类;一、机床夹具的分类;1.通用夹具 是指结构、尺寸已标准化的，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。 如：三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、台虎钳、回转工作台、万能分度头、顶尖、中心架、跟刀架、电磁吸盘等。 ;通用夹具的特点： 适应性强，不需调整或稍加调整就可以装夹一定形状和尺寸范围内的多种工件。 缺点： 加工精度不高、生产率也较低，且较难装夹形状复杂的工件，故适用于单件小批量生产。 此类夹具都由专业厂家生产，作为机床附件供给用户。;2.专用夹具;3.可调夹具;3.可调夹具;4.组合夹具;5.自动线夹具;二、机床夹具的组成;1.定位元件和定位装置;2.夹紧装置;3.夹具体;4.对刀元件和引导元件;5.其他元件及装置;总结;三、机床夹具的作用;1.保证加工精度;2.提高生产效率;3.改善劳动条件;4.降低生产成本;5.扩大工艺范围;第二节 工件的定位;一、工件的定位原理;一、工件的定位原理;一、工件的定位原理;一、工件的定位原理;主要定位基准;主要与导向定位基准举例;导向定位基准;止推定位基准;定位与夹紧应严格区分;2.应用六点定位原理应注意的问题;压板上导向槽的加工;完全定位;压板上平面的磨削加工;不完全定位（对应定位）;2.应用六点定位原理应注意的问题;典型单一定位形态的特点;2.应用六点定位原理应注意的问题;2.应用六点定位原理应注意的问题;2.应用六点定位原理应注意的问题;2.应用六点定位原理应注意的问题;过定位应用时注意的问题;二、限制自由度与加工要求的关系;二、限制自由度与加工要求的关系;二、限制自由度与加工要求的关系;1.与尺寸公差有关的自由度;1.与尺寸公差有关的自由度;公差带图形分析法示例;1.与尺寸公差有关的自由度;2.与位置有关的自由度;2.与位置有关的自由度;2.与位置有关的自由度;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节 定位方法与定位元件;第三节